[实用新型]一种探入式砂型型腔喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造装置技术领域，具体为一种探入式砂型型腔喷涂机。

背景技术

砂型型腔喷涂机是对砂型型腔内部进行浇注前必要的涂料喷涂，包括耐高温涂料以及防止落沙的涂料喷涂，使喷涂完涂料的砂型型腔更好的适应各种浇注环境，保证浇注后的铸件出现较少的浇注缺陷，提高铸件的合格率，砂型型腔喷涂机是专门针对铸造车间和各大铸造研发实验室在进行铸造浇注之前对需要的砂型型腔内部进行涂料的喷涂，由于所需的铸件式样形状不一，所制造的砂型也各不相同，型腔内部构造的复杂程度也有所不同，常用的砂型型腔喷涂机需要人为的手持操作进行喷涂，难以解决一些复杂型腔内部的喷涂问题，往往造成型腔内部喷涂不完全，进而造成铸件的多种浇注缺陷，生产出大批的不合格铸件，加大了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探入式砂型型腔喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种探入式砂型型腔喷涂机，包括支撑装置、涂料盛放盒、压缩筒、加料斗、探入喷头，所述支撑装置分别安装在稳定底盘上，且支撑装置上设有高度调节套筒，高度调节套筒外侧设有紧持丝，所述涂料盛放盒设置在支撑装置之间，且涂料盛放盒上侧设有加料斗，料斗密封盖与加料斗连接，所述压缩筒通过气压导管与涂料盛放盒连通，压缩筒左侧设有吸气口，吸气口上设有防尘罩，所述探入喷头通过导料管与涂料盛放盒连通，导料管右侧设有阀门，且探入喷头内部设有雾化网。

优选的，所述支撑装置位置通过涂料盛放盒为轴对称结构。

优选的，所述涂料盛放盒前侧设有透明观察板。

优选的，所述气压导管与涂料盛放盒衔接处设有密封橡胶圈。

优选的，所述探入喷头的设置为全方位无死角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该探入式砂型型腔喷涂机设有探入喷头，自动化程度较高，节约大量的人力物力，喷涂效果好，有效的提高了型腔内部喷涂的完整度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑装置，2、涂料盛放盒，3、压缩筒，4、加料斗，5、探入喷头，6、高度调节套筒，7、紧持丝，8、料斗密封盖，9、吸气口，10、防尘罩，11、气压导管，12、导料管，13、阀门，14、雾化网，15、稳定底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种探入式砂型型腔喷涂机，包括支撑装置1、涂料盛放盒2、压缩筒3、加料斗4、探入喷头5、高度调节套筒6、紧持丝7、料斗密封盖8、吸气口9、防尘罩10、气压导管11、导料管12、阀门13、雾化网14和稳定底盘15，所述支撑装置1分别安装在稳定底盘15上，稳定底盘15可以给支撑装置1提供稳定的支撑作用，支撑装置1位置通过涂料盛放盒2为轴对称结构，且支撑装置1上设有高度调节套筒6，在支撑装置1需要不同的支撑高度时可以通过调节高度调节套筒6来得到合适的支撑高度，高度调节套筒6外侧设有紧持丝7，紧持丝7可以对高度调节套筒6提供更好的紧持防止在操作时发生滑动，所述涂料盛放盒2设置在支撑装置1之间，且涂料盛放盒2上侧设有加料斗4，料斗密封盖8与加料斗4连接，料斗密封盖8可以对加料斗4提供密封，防止污染物进入加料斗4内，且涂料盛放盒2前侧设有透明观察板可以更好的观察到涂料盛放盒2内部的情况，所述压缩筒3通过气压导管11与涂料盛放盒2连通，气压导管11与涂料盛放盒2衔接处设有密封橡胶圈，密封橡胶圈可以防止气压导管11与涂料盛放盒2衔接处发生漏气，压缩筒3左侧设有吸气口9，吸气口9上设有防尘罩10，防尘罩10可以防止灰尘进入吸气口9发生堵塞，所述探入喷头5通过导料管12与涂料盛放盒2连通，导料管12右侧设有阀门13，且探入喷头5内部设有雾化网14，雾化网14可以更好的对喷出的涂料更好的雾化使涂料粘附在型腔内壁。