[实用新型]一种用于滤光片的自动磨圆生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于滤光片的自动磨圆生产线。

背景技术

手机镜头里面的截止滤光片，一般采用镀膜中片(80*80)用黄胶一片一片的贴合形成方坨，再放在切割机上制成方条，采用磨圆机将方条磨圆，最后进入无心磨进行尺寸控制和圆边抛光。

上述每道工序都有很高的效率，但是工序与工序之间需要人为交接，由此使得整个工艺存在交接繁琐、易出错、易混料、并且不利于统计的缺点。

因此，如何使产品专业化，员工操作简单化，工序流程合理化是小圆片前道制成控制成本，提升品质当下必须要做的事情。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于滤光片的自动磨圆生产线，该生产线实现了磨圆机与无心磨之间的自动交接。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于滤光片的自动磨圆生产线，包括磨圆机和无心磨，所述磨圆机包括磨圆平台，所述磨圆平台上设有磨轮装置和导轮装置，所述磨轮装置包括磨轮和驱动磨轮转动的磨轮驱动装置，所述导轮装置包括导轮和驱动导轮转动的导轮驱动装置，所述导轮与磨轮为平行设置，且所述导轮与磨轮之间设有间隙，所述导轮与磨轮之间的间隙的一端设有一电动伸缩杆、另一端的下方设有一皮带输送装置，所述电动伸缩杆沿所述间隙的长度方向设置，且其伸缩端位于所述导轮和磨轮之间；

所述自动磨圆生产线还包括一送料机构，所述送料机构包括内设有偏心机的机架，所述机架的顶面上设有一送料盘，所述偏心机的输出端穿过所述机架的顶面与所述送料盘底面的中心处固定连接，所述送料盘内壁设置有从下至上的螺旋轨道，所述螺旋轨道的上部逐渐向水平方向展开，形成水平排布的上部轨道，所述上部轨道的末端与一水平设置的送料臂的一端连通，所述送料臂的另一端与所述无心磨的输入端连通，所述皮带输送装置的输送末端设于所述送料盘中心处的上方。

本实用新型实现了磨圆机与无心磨之间的自动交接，无需人为交接，大大简化了工艺流程，同时也避免了因人为因素而造成的混料、出错等问题，由此控制了生产成本，提升了产品品质和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本实用新型用于滤光片的自动磨圆生产线，包括磨圆机1和无心磨3，磨圆机1包括磨圆平台11，磨圆平台11上设有磨轮装置和导轮装置，磨轮装置包括磨轮12和驱动磨轮12转动的磨轮驱动装置13，导轮装置包括导轮14和驱动导轮转动14的导轮驱动装置15，导轮14与磨轮12为平行设置，且导轮14与磨轮12之间设有间隙16，导轮14与磨轮16之间的间隙16的一端设有一电动伸缩杆17、另一端的下方设有一皮带输送装置18，电动伸缩杆17沿间隙16的长度方向设置，且电动伸缩杆17的伸缩端位于导轮14与磨轮12之间；

自动磨圆生产线还包括一送料机构，送料机构包括内设有偏心机23的机架22，机架22的顶面上设有一送料盘21，偏心机23的输出端穿过机架22的顶面与送料盘21底面的中心处固定连接，送料盘21内壁设置有从下至上的螺旋轨道24，螺旋轨道24的上部逐渐向水平方向展开，形成水平排布的上部轨道25，上部轨道25的末端与一水平设置的送料臂26的一端连通，送料臂26的另一端与无心磨3的输入端连通，皮带输送装置18的输送末端设于送料盘21中心处的上方。

将切割好的方条置于导轮14与磨轮12之间的间隙16上，并将磨轮配重块(图中未画出)下压于方条上，通过导轮14与磨轮12的转动，对方条进行粗磨圆，磨轮配重块起到防止方条在粗磨圆过程中飞出，粗磨圆完毕的方条，通过电动伸缩杆17的伸缩端推向间隙16的另一端，从而落入位于间隙16另一端下方的皮带输送装置18上，通过皮带输送装置18将粗磨圆的方条送至送料机构的送料盘21内，偏心机23通过其输出端带动送料盘21偏心振动，在偏心振动的作用下，粗磨圆的方条沿着送料盘21内壁上的螺旋轨道24从下向上移动，直至达到与上部轨道25连通的送料臂26，经过送料臂26送入无心磨3进行尺寸控制和圆边抛光。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。