[实用新型]二刃螺旋钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及二刃螺旋钻头。

背景技术

钻头是钻床、钻探机上的刀具，用于在工件或岩石上造成孔洞；钻头在钻孔时，由于钻尖角度较小，钻尖部分容易发生崩刃、卷刃，需要频繁换刀，增加了生产成本；在深孔加工时，尤其是在曲面上加工深孔时没有辅助定位和倒锥尺寸的细微控制是很难保证工件孔的直线度(精度)和加工效率；并且钻头在钻孔时，由于钻头钻入工件较深，排屑槽容屑空间有限，在加工时，容易堵住排屑槽，导致钻头发热磨损及折断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能长久轻快精密钻削并有效避免崩刃的二刃螺旋钻头。

本实用新型的技术方案如下：

二刃螺旋钻头；包括钻柄，以及与钻柄连接的钻头本体；所述钻头本体上设有两条螺旋形的切削刃以及对应的排屑槽，该排屑槽由两侧呈弧形曲面的槽壁组成倒八字形；所述钻头本体从左至右依次分为前端的钻尖部，中端的倒锥部和后端的导向部；所述钻尖部的锥形段与圆柱段通过圆弧过渡部连接；所述倒锥部的倒锥量大于钻尖部的倒锥量；所述导向部上套设有导向套，该导向套包括内侧的芯部和外侧的外圈部；所述芯部为硬质合金材质，外圈部为金属材质。

所述钻尖角角度为126°。由于钻尖角角度增大，使得钻头在加工曲面零件时，不易暴口，避免钻尖崩刃。

所述排屑槽的槽深逐渐变浅。增加钻头强度及刚度，使钻头不容易折断，钻的孔不容易偏。

所述钻尖部的倒锥量为0.01mm；所述倒锥部的倒锥量为0.02-0.03mm。使钻头的实用性强，钻尖部可进行多次修磨，延长使用寿命并保证孔的尺寸精度。

所述圆弧过渡部的圆弧半径为0.1mm-0.2mm。当圆弧半径为0.1mm或0.2mm时，二刃螺旋钻头圆弧过渡部的强度和刚性最好，更不容易发生暴口。

所述芯部的硬质合金材质为钨钢，外圈部的金属材质为工具钢。由于钨钢工具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀的特性，使芯部更耐磨，而外圈部采用工具钢(40CR)，避免整个导向套都采用钨钢材质，大大降低导向套的生产成本。

本实用新型的有益效果是：在进行切削时，由于倒锥部的倒锥量大于钻尖部的倒锥量，避免因为倒锥使孔迅速变小并且切削轻松；由于钻尖部的锥形段与圆柱段之间采用圆弧过渡，以增加钻尖部的强度和刚性，使其在钻孔时，不容易暴口；所述排屑槽采用对称开槽，且为圆弧倒八字形结构，在加工不锈钢深孔时，使钻头整体强度增加不容易断，增大排屑槽内容屑空间大，散热快不易磨损；通过设置导向套以引导钻头对中，保证产品的精度；由于导向套的芯部采用硬质合金材质，使导向套与导向部接触的内壁更耐磨，增加导向套的使用寿命；而外圈部可以采用金属材质，可以降低生产成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排屑槽截面示意图；

图3为本实用新型导向套结构示意图；

图4为本实用新型条形凹槽结构示意图；

附图中，1为钻柄，2为钻柄本体，3为切屑刃，4为排屑槽，5为钻尖部，6为倒锥部，7为导向部，8为锥形段，9为圆柱段，10为圆柱过渡部，11为槽壁，12为导向套，13为芯部，14为外圈部，15内壁，16为条形凹槽，17为条形凹槽的内壁。

具体实施方式