[实用新型]恒温差加热装置有效
| 申请号: | 201520544364.6 | 申请日: | 2015-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN204803409U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 周家实;王忠华;屈中华;杨春雨;彭亚东 | 申请(专利权)人: | 苏州源申涂装净化设备有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/73 | 分类号: | C23C22/73 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 赵枫 |
| 地址: | 215216 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 恒温 加热 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种磷化液的恒温差加热装置。
背景技术:
目前通常使用的加热装置,特别是应用于磷化液的加热系统,均采用一次加热技术,由于受到生产效率、加热时间等的影响,因而造成磷化液处于一种高温差状况下的升温过程,当磷化液在升温时,高温差对其产生的直接效应就是快速结晶,这种结晶附着工件上,会造成磷化不完全,附在管道内,会造成管路阻塞,比如造成喷淋系统中的喷嘴堵塞,另外还会沉淀在槽体,会造成槽体循环系统的滞留,因此,该系统需进行经常清理,而清理时常规采用稀硝酸冲洗的方式,但是由于硝酸等化学物质又会造成对环境、场地、工人、空气的污染,因而既不利于环保,也会增加人工以及材料成本。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单且能有效延缓磷化液结晶时间、减少系统清理频次的恒温差加热装置。
为解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种恒温差加热装置,包括热水加热槽、磷化液加热槽、工件喷淋槽以及多个控制阀,所述热水加热槽以及磷化液加热槽上设有对两者进行综合温度测试与控制的联控测温系统,所述联控测温系统包括置于热水加热槽内的T1测温仪,置于磷化液加热槽内的T2测温仪以及包含有逐级升温ΔT动态加热程序的温度调整系统,在所述热水加热槽上设有连接外部热源且能根据温度调整系统反馈的数据自动进行调整外部热源的热水加热系统,在所述热水加热槽以及磷化液加热槽之间还设有热交换系统。
作为优选,所述热水加热系统包括二管式热交换系统以及可控热源调节阀。
作为优选,所述热交换系统设为四管式热交换系统。
作为优选,所述热水加热槽设有接回水的回水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:这种恒温差加热装置,采用反馈式二次动态加热技术,满足磷化液在一定条件下的减缓结晶形成的机理,同时,降低为清除结晶使用的有毒有害溶液的使用次数和使用量,从而不仅实现了延缓磷化液结晶产生时间,而且有利于环保,节约成本,适合推广应用。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图
图中:1、热水加热槽2、磷化液加热槽3、工件喷淋槽4、控制阀5、联控测温系统51、T1测温系统52、T2测温系统53、温度调整系统6、热水加热系统61、二管式热交换系统62、可控热源调节阀7、热交换系统8、回水阀
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
一种恒温差加热装置,包括热水加热槽1、磷化液加热槽2、工件喷淋槽3以及多个控制阀4,所述热水加热槽1以及磷化液加热槽2上设有对两者进行综合温度测试与控制的联控测温系统5,所述联控测温系统包括置于热水加热槽1内的T1测温仪51,置于磷化液加热槽2内的T2测温仪52以及包含有逐级升温ΔT动态加热程序的温度调整系统53,在所述热水加热槽1上设有连接外部热源且能根据温度调整系统53反馈的数据自动进行调整外部热源的热水加热系统6,在所述热水加热槽1以及磷化液加热槽2之间还设有热交换系统7,为便于调节热水加热系统6的加热温度以及增加其热循环效应,所述热水加热系统6包括二管式热交换系统61以及可控热源调节阀62,为提高所述热水加热槽1以及磷化液加热槽2之间的热循环效率,所述热交换系统7设为四管式热交换系统,另外,为增强回水利用效率,所述热水加热槽设有接回水的回水阀8。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理





