[实用新型]一种基于RFID的双通道式自动化拣选系统

说明书

技术领域

本实用新型提供一种基于RFID的双通道式自动化拣选系统，属于物流中自动化拣选领域。

背景技术

随着电商的快速发展，其业务量也在飞速增长，很多电商企业的商品品种数多达几万种，面对越来越多的货物，拣选自动化在物流行业显得越来越重要。

电子商务客户的订单呈现“多品种、小批量、多批次、短周期”等特点，因此日订单分拣量远远高于其他行业，电商客户货物对送达时效性要求高，客户在网上订了货，希望货物在最快的时间内送达。目前，订单拣选系统为半自动化，料箱排队出库，经输送线到达人工拣选台设备，需要由拣选人员根据电子标签提示，从料箱中取出相应数量的货物，经扫码复核后放入订单包装内。而不是全自动拣选，拣选人员不能直接得到已包装好代发货的货物，人工参与的挑选货物并不能完全做到一次成功，挑选或者放回后再次挑选的过程会大大降低拣选效率。

随着物流技术水平的提高，RFID技术开始在物流行业中应用，已经有很多物料、商品增加了RFID标签，但是与采用RFID技术的物品拣选自动化流水线仍处于研究和开发当中。

实用新型内容

针对以上的问题，本实用新型提供一种基于RFID的双通道式自动化拣选系统，该系统一方面实现货物的自动化拣选和打包，同时也能实现自动化理货和货物回收，有效的提高了拣选的自动化。

本实用新型所采用的技术方案如下。

本技术方案包括理货装置、通道A、包装机、回收料箱、通道B、RFID识别装置、推货装置、出库料箱，所述的RFID识别装置采用了射频识别技术，对读写装置区域内货物上的RFID标签进行识别，所述的理货装置为智能自动理货装置，所述的推货装置为智能自动推货装置，所述的RFID读写装置可以通过扫描RFID标签，识别出所需货物，所述的理货装置可以把货物整理成为有间隔的一列货物，逐一释放到理货通道上，所述的推货装置可以将货物从通道B推送到通道A上，所述的出库料箱可以将通道B上的货物收纳整理，所述的包装机实现将拣选出来的货物进行包装。

本实用新型的有益效果是：在使用时，料箱排队出库后不需要人工拣选料箱中所需订单货物，该系统一方面实现货物的自动化拣选和打包，同时也能实现自动化理货和货物回收，大大提高拣选效率。

附图说明

图1为本实用新型实施提供的原理框图。

其中：1、理货装置2、通道A3、包装机4、回收料箱5、通道B6、RFID识别装置7、推货装置8、出库料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1所示，一种基于RFID的双通道式自动化拣选系统，包括理货装置1、通道A2、包装机3、回收料箱4、通道B5、RFID识别装置6、推货装置7、出库料箱8，所述的RFID读写装置6可以通过扫描RFID标签，识别出所需货物，所述的理货装置1可以把货物整理成为有间隔的一列货物，逐一释放到通道B5上，所述的推货装置7可以将货物从通道B5推送到通道A2上，所述的出库料箱7可以将通道B5中的货物收纳整理，所述的包装机3实现将拣选出来的货物进行包装。

出库料箱8从仓库输送到理货装置1，把出库料箱8中的所有货物倾倒在理货装置1中，理货装置1把货物整理成为有间隔的一列货物逐一释放到通道B5上，RFID识别装置6通过读取货物RFID标签识别货物是否为所需货物，若为所需货物则触发推货装置7将其推送到通道A2上；若不是所需货物，货物则被输送到回收料箱4，回收货物完成返回仓库，被推送到通道A2上的货物经过通道A2输送到包装机3内，包装机3完成对货物的打包。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术的方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。