[实用新型]电缆夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产过程中的工装，具体涉及一种电缆夹持器。

背景技术

在高压电缆的制造过程中，由于各种因素导致电缆外圆直径变形成椭圆，比如收放线张力过大，可能把电缆在线盘上拉扁，前后牵引汽缸压轮气压过大，可能直接把护套铝管压扁。当高压电缆制造完成后，因电缆椭圆检验不合格，造成产品积压，重新做又浪费材料，浪费能源，浪费人力，影响产品交货时间。现有的做法是靠人工用两个半圆一边一颗螺丝紧固，来夹持电缆进行不圆度矫正，但这样速度太慢，效率太低。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种电缆夹持器，能够高效的校正电缆不圆度。

本实用新型所述的一种电缆夹持器，包括：底座，所述底座的上端面上固定有从左至右依次分布的左立板、中立板和右立板，所述中立板上设置有方形的通孔，所述通孔内设置有与所述通孔滑动配合且断面呈方形的滑杆，所述滑杆的左端位于所述左立板和所述中立板之间，所述滑杆的右端安装有挡块；长螺杆和手轮，所述长螺杆穿过所述右立板且与所述右立板螺纹配合，所述长螺杆的左端位于所述中立板和右立板之间，所述长螺杆的右端固定有手轮，所述长螺杆与所述滑杆同轴设置；左半圆瓦和右半圆瓦，所述左半圆瓦和右半圆瓦均位于所述左立板和所述中立板之间，所述左半圆瓦通过螺纹紧固件安装在所述左立板上，所述右半圆瓦固定在所述滑杆的左端，所述左半圆瓦的圆弧内表面和所述右半圆瓦的圆弧内表面相互对应，所述左半圆瓦的轴线、所述右半圆瓦的轴线和所述滑杆的轴线共面，所述长螺杆向左移动能够与所述挡块接触并使得所述挡块向左移动；弹簧，所述弹簧的一端与所述中立板接触，所述弹簧的另一端与所述挡块接触，以向右顶紧所述挡块。

进一步，所述滑杆的右端设置有螺纹部，所述挡块与所述螺纹部螺纹配合。

进一步，所述左立板、中立板和右立板相互平行。

进一步，所述左半圆瓦上设有穿过所述左立板的短螺杆，所述短螺杆的右端固定连接在所述左半圆瓦上，所述短螺杆的左端装配有螺栓。

本实用新型针对已经做出的成品椭圆电缆进行校圆，以避免重做浪费材料，采用本实用新型进行人工校圆时操作简单，速度快，安全可靠，降低了成本，提高了效率，使成品椭圆电缆不用重复生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—底座；2—左立板；3—中立板；4—右立板；5—左半圆瓦；6—右半圆瓦；7—短螺杆；8—螺栓；9—滑杆；10—螺纹部；11—弹簧；12—挡块；13—长螺杆；14—手轮；15—电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种电缆夹持器，包括底座1、长螺杆13、手轮14、左半圆瓦5、右半圆瓦6和弹簧11。底座1的上端面上固定有从左至右依次分布的左立板2、中立板3和右立板4，左立板2、中立板3和右立板4相互平行，中立板3上设置有方形的通孔，通孔内设置有与通孔滑动配合且断面呈方形的滑杆9，滑杆9的左端位于左立板2和中立板3之间，滑杆9的右端安装有挡块12。长螺杆13穿过右立板4且与右立板4螺纹配合，长螺杆13的左端位于中立板3和右立板4之间，长螺杆13的右端固定有手轮14，长螺杆13与滑杆9同轴设置。左半圆瓦5和右半圆瓦6均位于左立板2和中立板3之间，左半圆瓦5通过螺纹紧固件安装在左立板2上，右半圆瓦6固定在滑杆9的左端，左半圆瓦5的圆弧内表面和右半圆瓦6的圆弧内表面相互对应，左半圆瓦5的轴线、右半圆瓦6的轴线和滑杆9的轴线共面，长螺杆13向左移动能够与挡块12接触并使得挡块12向左移动。弹簧11的一端与中立板3接触，弹簧11的另一端与挡块12接触，以向右顶紧挡块12。

进一步，滑杆9的右端设置有螺纹部10，挡块12与螺纹部10螺纹配合。以方便拆卸和更换右半圆瓦6。

进一步，左半圆瓦5上设有穿过左立板2的短螺杆7，短螺杆7的右端固定连接在左半圆瓦5上，短螺杆7的左端装配有螺栓8。以方便拆卸和更换左半圆瓦5。

本实用新型所述的电缆夹持器的工作原理为：把电缆15放在左半圆瓦5和右半圆瓦6之间，慢慢顺时针方向转动手轮14，使两个半圆瓦的弧面接触到电缆15，根据电缆15扁的程度掌握力度，并用游标卡尺测量控制直径，压到位后，松开移位再压，反复多次，直到合格。在这个过程中，顺时针方向转动手轮14能够使得长螺杆13向左移动，并顶着挡块12，以使得右半圆瓦6向左移动，逆时针方向转动手轮14能够使得长螺杆13向右移动，此时在弹簧的作用下右半圆瓦6向右移动。使用本实用新型时，可根据不同电缆的直径，选择对应的左半圆瓦5和右半圆瓦6。