[实用新型]可实现数字喷墨双面印刷的新型机械平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其涉及一种可实现数字喷墨双面印刷的新型机械平台。

背景技术

名词解释：

数字印刷：是一种通过计算机直接成像技术,使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的印刷方式。与传统印刷不同，传统印刷需要“印版”，待复制的图文信息首先转移到“印版”上，这种以“印版”形式的载体具有永久记录信息能力。印刷时，“印版”上的图文信息借助于印刷设备转移到承印物。数字印刷过程是直接将数字文件/页面转换成印刷品的过程，该印刷品的信息可以100％的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不同。其核心是成像技术，就目前而言，发展最快、应用领域最广泛的数字印刷技术是喷墨成像技术和静电成像技术。

喷墨成像技术：通过位置控制使墨滴喷射到承印物表面从而形成影像，是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术。

喷墨印刷机械平台：由给纸机组、喷墨平台组成，喷墨平台是喷墨印刷单元的安装载体，由机架、喷墨印刷单元安装支架、导纸辊、纠偏装置、张力检测装置、牵引装置、干燥装置等组成。可实现连续的印刷材料按照设定速度稳定行走，经喷墨印刷后通过干燥装置进行干燥固化，完成喷墨印刷过程。根据需要不同,可以分为单面喷墨印刷机械平台和正背双面喷墨印刷机械平台。

行业背景：传统印刷过程可以划分为印前和印刷两个工艺步骤,其典型特点是低价位和高质量,它的利润空间是依靠大批量印刷来实现,即随着印数的增多,印前成本随之摊薄。因此，传统印刷是针对印刷品大量需求的一种生产方式。与传统印刷不同,数字印刷实现了印前和印刷的完美整合,不存在印前成本分担的问题,无论是印刷一张,还是一百张、一万张都不会影响单页成本。

随着科技的进步,数字印刷单页成本还在下降。同时,随着新型技术的应用,数字印刷的质量也在不断提高。数字印刷是未来印刷的发展趋势,数字印刷具有速度快、信息与版式可变、工艺简化、周期短等特点，在按需短版印刷、个性化印刷品、异地印刷等市场方面，满足了“个性化”、“可变信息”、“短版”以及“即要即印”的需求，顺应了当前印刷发展的潮流。

相关关键技术：

喷墨成像技术无疑是生产型数字喷墨印刷机的核心技术。除此之外，根据喷墨技术特性，喷墨机械平台如何实现走纸张力波动小，喷墨区域的印刷材料行进速度稳定，能满足喷墨印刷的需要，也是非常关键的综合技术。在满足上述条件的同时，合理控制设备成本，让客户买到性价比更优的产品，对喷墨印刷技术的广泛推广，也将起到积极推动作用。

现有技术一：

如图1所示，实现卷筒印刷材料单面喷墨印刷的机械平台：通常采用机组式结构，由给纸机组、喷墨机组、干燥装置、张力牵引装置、复卷机组组成。

工作原理：卷筒印刷材料经过给纸机组放卷(磁粉制动器输出制动力矩提供放卷一次张力)，经过纠偏装置导辊后，牵引辊1牵引连续材料，进入喷墨机组，喷墨印刷后，印刷材料进入干燥装置，进行固化干燥，随后材料经牵引辊2牵引，进入复卷机组完成收卷。

现有技术一的缺点：

该技术只可以实现单面喷墨印刷，在印刷品范围受到局限，一般用于可变信息的喷墨印刷，多应用于药品和食品监管码、物流单条形码的喷印。

现有技术二：

如图2所示，实现卷筒印刷材料正背双面喷墨印刷的机械平台：通常采用机组式结构，由给纸机组(含纠偏装置、牵引装置一)、正面喷墨机组、干燥装置、翻转装置、背面喷墨装置、干燥装置、牵引装置二、复卷机组组成。

工作原理：与技术一的技术方案相比，在喷墨机组后增加了翻转装置，实现材料翻转，后面再增加背面喷墨印刷机组与干燥装置。其它与技术一的方案一致。

现有技术二的缺点：

虽然可以实现正背双面喷墨印刷，但喷墨印刷质量不稳定。原因是：翻转装置走纸阻力大(以520mm幅宽为例，阻力在15kg以上)，造成印刷材料在正面喷墨印刷区与背面喷墨印刷区的张力差异大。如果保证了正面区域的张力适度，可能会造成背面区域的张力过大，承印材料在喷墨干燥过程中发生过度拉伸变形，导致印刷图文的印迹变长；如果保证了背面区域张力适度，可能会造成正面张力太小，材料不能张紧，行进中蛇形摆动，导致印刷图文变形。

有些厂家采用翻转装置增加牵引辊的方式，希望克服上述正背面张力问题，但针对不同印刷材料、不同速度、以及不同的印刷干燥状况等情况，牵引辊跟随速度参数的确定，需要复杂的数学计算模型，辅以大量的试验测试数据，才有实现改善的可能。其实际改善效果并不明显，并且增加了机械平台的造价。