[实用新型]一种改善的轴承管锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承管加工技术领域，具体是一种改善的轴承管锯床。

背景技术

轴承无缝钢管在表面质量、产品尺寸精度、金相组织等各个方面都要求严格，在成品打包入库之前要对管端进行切除，保证尺寸精度和去除探伤盲区。传统的锯床结构较为简陋，单靠人工稳定轴承管的切割工位，切割时轴承管易晃动、抖动，在切割过程中还会出现切割面毛刺，严重影响后续加工质量及设备部件，整体的切割效果较差。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种改善的轴承管锯床，解决出传统锯床切割效果差的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种改善的轴承管锯床，包括机台、设于所述机台的机架、设于所述机架上的出料操作口、用于切割轴承管的锯条和设于所述机架上用于驱动所述锯条的锯轮，还包括与所述出料操作口对接的轴承管切断导料台和轴承管工位稳定装置；所述出料操作口处设有锯条引导装置和轴承管压紧装置。

作为优选，所述轴承管切断导料台包括连接于所述机架的接料板和设于所述料板两侧的挡板，所述料板远离所述机架的一端向下倾斜。

作为优选，所述轴承管切断导料台包括连接于所述机架的多个接料管，所述接料管远离所述机架的一端向下倾斜，所述接料管之间具有接料间隙。

作为优选，所述轴承管工位稳定装置包括连接于所述机台的连接支架、设于所述连接支架上的连接导板和设于所述连接导板的轴承管平齐机构。

作为优选，所述轴承管平齐机构包括固定连接于所述连接支架上的顶紧气缸和连接于所述顶紧气缸的轴承管顶板，所述连接导板上设有滑道，所述轴承管顶板上设有与所述滑道滑动连接的滑接块。

作为优选，所述轴承管顶板上还设有轴承管端部水平托板。

作为优选，所述锯条引导装置包括设于所述机架上的横梁、连接于所述横梁上的调整臂和设于所述调整臂上的引导部。

作为优选，所述横梁上设有卡槽，所述调整臂一端设有与所述卡槽滑动连接的卡接块。

作为优选，所述引导部包括设于所述调整臂一端的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮与所述第二导轮之间夹置有所述锯条。

作为优选，所述轴承管压紧装置包括设于所述机架上的出料操作口支架，所述出料操作口支架具有轴承管侧限位板、设于所述轴承管侧限位板之间的压紧块和连接所述压紧块的压紧气缸。

本实用新型的技术优点在于所述改善的轴承管锯床结构紧凑、使用方便，能够有效防止轴承管在切割过程中的工位不稳，切断后下料稳定、流畅、不易滚离摔地，切面平整精确，锯切效果大大改善，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例二的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为图1、图2中A的局部放大示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-机台，2-机架，21-料板，22-挡板，23-接料管，24-连接支架，241-顶紧气缸，242-轴承管顶板，243-轴承管端部水平托板，25-连接导板，26-横梁，27-调整臂，271-第一导轮，272-第二导轮，28-出料操作口支架，281-轴承管侧限位板，282-压紧块，283-压紧气缸，3-锯条。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：见图2、图3，一种改善的轴承管锯床，包括机台1、设于机台1的机架2、设于机架2上的出料操作口、用于切割轴承管的锯条3和设于机架2上用于驱动锯条3的锯轮，还包括与出料操作口对接的轴承管切断导料台和轴承管工位稳定装置；出料操作口处设有锯条引导装置和轴承管压紧装置。

轴承管切断导料台包括连接于机架2的接料板21和设于料板21两侧的挡板22，料板21远离机架2的一端向下倾斜。料板21用于接收轴承管段并引导下料，挡板22可防止轴承管段滚出所述料板21。