[实用新型]一种中压转动反应釜定位控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜辅助设备领域，具体涉及一种中压转动反应釜定位控制系统。

背景技术

中压转动反应釜是一种极其重要的羰化冶金设备，周期性间断工作，一个工作周期为：进料—封盖—转动、反应—定位停止—开盖—转动、卸料，根据工艺要求，在中压转动反应釜开盖、封盖、进料的过程中，进料口必须竖直向上，位置误差控制在正负2°范围内，因此对中压转动反应釜的定位停止提出了较高的控制要求，而目前中压转动反应釜的定位停止大多依靠人为控制进行定位，无法达到工艺要求，人工定位步骤繁琐，工作效率低，影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中压转动反应釜定位控制系统，以解决现有技术中中压转动反应釜定位依靠人工控制进行定位，达不到工艺要求，人工定位步骤繁琐，工作效率低，影响正常的生产的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种中压转动反应釜定位控制系统，包括反应釜本体1和支座2，反应釜本体1上设有加料口3，反应釜本体1设在支座2上，反应釜本体1和支座2间设有驱动器4，驱动器4与驱动电机5连接，反应釜本体1上设有驱动环6，驱动环6上设有定位参照物7，驱动电机5通过VF变频控制器8与外接电源9连接，VF变频控制器8与定位控制器10连接。

优选的，定位控制器10上设有24V接线柱11、DIN1接线柱12、DIN2接线柱13、DIN3接线柱14和DIN4接线柱15，DIN1接线柱12上连接有开机开关16，DIN2接线柱13上连接有停机开关17，DIN3接线柱14上连接有启动开关18，DIN4接线柱15上连接有接近感应开关19，支座2上设有安装支架20，接近感应开关19设在安装支架20上。

本实用新型的优点在于：驱动环上设有定位参照物，驱动电机通过VF变频控制器与外接电源连接，VF变频控制器与定位控制器连接，控制系统结构简单，当接近开关与定位参照物接近时，控制器控制电机停止转动，保证了反应釜的进料口在开盖、封盖、进料的过程中竖直向上，达到了工艺的要求，可以轻松的实现中压转动反应釜的自动定位控制，简化了定位步骤，提高了工作效率，保证了正常的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型控制器的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的一种中压转动反应釜定位控制系统，包括反应釜本体1和支座2，反应釜本体1上设有加料口3，反应釜本体1设在支座2上，反应釜本体1和支座2间设有驱动器4，驱动器4与驱动电机5连接，反应釜本体1上设有驱动环6，驱动环6上设有定位参照物7，驱动电机5通过VF变频控制器8与外接电源9连接，VF变频控制器8与定位控制器10连接，定位控制器10上设有24V接线柱11、DIN1接线柱12、DIN2接线柱13、DIN3接线柱14和DIN4接线柱15，DIN1接线柱12上连接有开机开关16，DIN2接线柱13上连接有停机开关17，DIN3接线柱14上连接有启动开关18，DIN4接线柱15上连接有接近感应开关19，支座2上设有安装支架20，接近感应开关19设在安装支架20上。

本实用新型的工作过程如下：当需要启动中压转动反应釜时，打开停机开关17，使其常闭触点断开，VF变频控制器8判断DIN3接线柱14有信号且DIN4接线柱15无信号，此时VF变频控制器8启动驱动电机5，按照设定的加速曲线控制驱动电机5由零转速逐步上升至额定转速，从而带动中压转动反应釜由零转速逐步上升至额定转速，进入稳定的转动反应过程；当中压转动反应釜反应完成后，需要停止中压转动反应釜时，关闭停机开关17，使其常闭触点闭合，VF变频控制器8开始检测DIN4接线柱15有无信号，定位参照物7随着反应釜的转动而转动，当定位参照物7转动进入接近感应开关19的检测范围内时，VF变频控制器8检测到DIN4接线柱15有信号，VF变频控制器8判断DIN3接线柱14无信号且DIN4接线柱15有信号，此时VF变频控制器8停止给驱动电机5供电，按照设定好的减速曲线控制驱动电机5由额定转速逐步减速至零转速，使中压转动反应釜由额定转速逐步减速至零转速而停止，控制系统结构简单，达到了工艺的要求，可以轻松的实现中压转动反应釜的自动定位控制，简化了定位步骤，提高了工作效率，保证了正常的生产。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。