[实用新型]喷漆室循环净化系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种喷漆室循环净化系统，属于净化技术领域。

背景技术：

目前在很多行业中涉及到喷漆这个工种，喷漆室是喷漆的主要场所，由于喷漆的特殊性，喷漆室对于空气的温湿度、洁净度均有一定的要求，所以喷漆室的排气及进气成了至关重要的一环，因此，在很多行业中对喷漆室基本采用全新风全排的方式，即将全部废气抽出进行处理，达标后排放，再将新风全部注入到喷漆室中，然而在上述过程中，全新风抽进喷漆室能耗消耗比较大，全废气处理能耗消耗也比较大，那么如何在喷漆室使用过程中既降低能耗又能够使喷漆室的空气质量达到要求便成为行业中面临的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种喷漆室循环净化系统，以解决目前行业面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种喷漆室循环净化系统，设置有喷漆室，所述喷漆室内设置有自动喷漆装置。

作为优选，设置有循环净化系统，所述循环净化系统的一端固定连接在所述喷漆室的外侧底部，另一端固定连接在所述喷漆室的顶部，所述循环净化系统设置有风管分配装置，所述风管分配装置的一端连接到吸气装置，另一端连接到漆雾过滤器的左侧，所述漆雾过滤器的右侧分别设置有初效过滤器和高效过滤器，所述吸气装置的底部设置有进气管。

作为优选，所述进气管里设置有多个进气挡板，所述进气挡板上设置有进气孔，所述吸气装置设置有吸气风机。

作为优选，所述漆雾过滤器设置有多个过滤板，所述过滤板上设置有多个过滤孔，所述过滤孔呈多行多列间隔排列。

作为优选，所述初效过滤器和高效过滤器里设置有多个过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本实用新型通过设置有循环净化系统，将喷漆室里的废气抽出，经过循环净化系统过滤后，再将一部分过滤后的气体返回到喷漆室中，通过这种循环利用的方式取代了之前常规的全风进全风排的方式，从而节约了能源，提高能量的利用率。本实用新型结构简单，操作方便，效果显著。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的总装配图。

图2是过滤板的结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、自动喷漆装置；3、循环净化系统；4、风管分配装置；5、吸气装置；6、漆雾过滤器；7、初效过滤器；8、高效过滤器；9、进气管；10、进气挡板；11、进气孔；12、吸气风机；13、过滤板；14、过滤孔；15、过滤棉。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图2所示的一种喷漆室循环净化系统，设置有喷漆室1，所述喷漆室1内设置有自动喷漆装置2，设置有循环净化系统3，所述循环净化系统3的一端固定连接在所述喷漆室1的外侧底部，另一端固定连接在所述喷漆室1的顶部，所述循环净化系统3设置有风管分配装置4，所述风管分配装置4的一端连接到吸气装置5，另一端连接到漆雾过滤器6的左侧，所述漆雾过滤器6的右侧分别设置有初效过滤器7和高效过滤器8，所述吸气装置5的底部设置有进气管9。

所述进气管9里设置有多个进气挡板10，所述进气挡板10上设置有进气孔11，所述吸气装置5设置有吸气风机12。

所述漆雾过滤器6设置有多个过滤板13，所述过滤板13上设置有多个过滤孔14，所述过滤孔14呈多行多列间隔排列，所述初效过滤器7和高效过滤器8里设置有多个过滤棉15。

使用时，设置有喷漆室1，在喷漆室1里设置有自动喷漆装置2，当自动喷漆装置2开始工作时，喷漆室1的空气中充满了油漆的颗粒，这时吸气装置5中的吸气风机12开始启动，通过进气管9将喷漆室1中污染严重的空气吸出，并将受污染的空气送进风管分配装置4中，通过风管分配装置4将空气送到漆雾过滤器6中，通过设置于漆雾过滤器6中的过滤板13将空气先进行初步净化，再将初步净化的空气送到初效过滤器7和高效过滤器8中，进行强力净化，从而使喷漆室1中的空气经过多次过滤达到相应的标准。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。