[实用新型]一种高强度岩棉制品打褶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工技术领域，特别涉及一种高强度岩棉制品打褶机构。

背景技术

岩棉是一种矿物棉，国内现有的岩棉制品生产工艺，是将由冲天炉吹丝而成的岩棉纤维通过摆锤机铺成密度均匀的多层岩棉层，经打褶加压后送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品，其广泛用于冶金、机械、建材、石油、化工工业，可以制备建筑用保温板、防火板等。

在岩棉生产过程中，刚形成的岩棉很蓬松，因此需要通过打褶加压机对其进行加压，使其不再蓬松，然而现有的生产工艺生产的岩棉制品，大多数主要在纵向产生打褶结构以提高其性能，没有横向的折叠结构，很难生产较高抗拉强度的高质量岩棉制品，不能更好满足用于建筑及其它工业保温隔热岩棉制品的高性能要求，其存在的主要的不足之处在于：岩棉制品强度低，保温隔热性差，耐候性较差，制约了建筑及工业节能的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种岩棉制品具有高强度及优良的保温隔热性能的高强度岩棉制品打褶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种高强度岩棉制品打褶机构，包括沿岩棉纤维的长度方向分布的至少三个压辊组，各压辊组均包括上压辊轴和下压辊轴，所述上压辊轴上间隔地设置有若干个上压辊，所述下压辊轴上间隔地设置有若干个下压辊，相邻压辊组的上压辊交错设置，相邻压辊组的下压辊交错设置。

采用这样的结构，各压辊组前后相连并交错设置，岩棉纤维经错位凹凸压制后，形成波纹型的横向成型摺，打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制成品质更高的岩棉制品，制得的岩棉限位具有强度高、保温隔热性能好的有益效果。

需要说明的是，本实用新型中，相邻压辊组的上压辊交错设置是指沿岩棉纤维的行进方向，前一压辊组的上压辊位于后一压辊组相邻两个上压辊之间的空隙中，即：前一压辊组与后一压辊组之间的上压辊错位设置，形成类似于凹凸式辊道相互错位咬合。

同理，本实用新型中，相邻压辊组的下压辊交错设置是指沿岩棉纤维的行进方向，前一压辊组的下压辊位于后一压辊组相邻两个下压辊之间的空隙中，即：前一压辊组与后一压辊组之间的下压辊错位设置，形成类似于凹凸式辊道相互错位咬合。

优选的，各压辊组的上压辊轴和下压辊轴分别连接有一个转速可调的驱动装置。采用这样的结构，各压辊组内的上压辊轴和下压辊轴独立驱动，当铺好的密度均匀分布的多层岩棉纤维送入打褶机构后，调整打褶机构前后两个压辊组中、上压辊轴和下压辊轴的转速形成转速差，形成一道一道纵向成型摺。

优选的，各压辊组还包括用于调节上压辊轴和下压辊轴相对高度的间隙调节装置。通过间隙调节机构调整上压辊轴和下压辊轴之间在高度方向上的间距，有利于精确控制岩棉制品的厚度。

优选的，同一压辊组内的上压辊与下压辊交错设置。采用这样的结构，在同一压辊组内形成凹凸式辊道，通过同一压辊组内、上压辊和下压辊的错位凹凸压制，能够使岩棉纤维形成横向成型摺、使之具有更好的强度和保温隔热性能。

需要说明的是，同一压辊组内的上压辊与下压辊交错设置，是指沿岩棉纤维的宽度方向，同一压辊组的上压辊位于相邻两个下压辊之间的空隙中，即：同一压辊组内的上压辊与下压辊错位设置，在上压辊轴和下压辊轴相互靠拢时，上压辊能够插接于相邻两个下压辊之间的空隙中；同理的，上压辊轴和下压辊轴相互靠拢时，下压辊能够插接于相邻两个上压辊之间的空隙中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：各压辊组前后相连并交错设置，岩棉纤维经错位凹凸压制后，形成波纹型的横向成型摺，打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制成品质更高的岩棉制品，制得的岩棉限位具有强度高、保温隔热性能好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中标记：岩棉纤维—1；上压辊轴—2；下压辊轴—3；上压辊—4；下压辊—5；间隙调节装置—6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示，本实施例高强度岩棉制品打褶机构，包括沿岩棉纤维1的长度方向分布的三个压辊组，在其余实施方式中，压辊组的数量可以是四个或是更多，在此就不再赘述。