[实用新型]一种攻丝夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝夹头。

背景技术

攻丝夹头，是内螺纹加工机床夹具。现有的攻丝夹头，结构简单，丝攻在被夹住时，不够牢固，使用过久容易产生空转现象，而且，现有的攻丝夹头只能使用在普通的专用车床，在大型的机械设备上并不能够适用，使得其兼容性差，无法发挥其最大功用。

发明内容

本实用新型要解决现有的攻丝夹头结构简单，丝攻固定不牢固，且兼容性差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种攻丝夹头，包括夹持装置，所述夹持装置包括夹头体，所述夹头体的顶部设有锥形轴，所述锥形轴上设有尾柄，所述尾柄与锥形轴为锥度配合并通过螺丝固定。

所述尾柄包括锥柄、卡槽凸台、机械手卡槽与连接键槽，所述锥柄的顶面沿轴线向下设有沉孔与螺杆通孔，所述卡槽凸台处于锥柄的底面，机械手卡槽处于卡槽凸台的中部并呈环形。

所述夹头体上设有调节装置和锁紧装置，所述调节装置包括设于夹头体底部的圆锥孔上的导向架，螺接在夹头体底部外壁并可使导向架与夹头体实现轴向相对移动的螺帽，以及三个底端设置于导向架的径向滑槽内且侧壁贴靠的圆锥孔的孔壁上的夹爪，所述三个夹爪通过环形弹性圈相连串；所述锁紧装置包括径向插设于夹头体内的并相对称的左夹块与右夹块，一个带有正、反螺纹的分别与左夹块、右夹块匹配螺接的双头螺杆，以及穿过夹头体分别能抵在左、右夹块侧面的凹槽内并将其锁定的紧定螺丝，所述左、右夹块为偏心圆螺母。

所述夹头体上还设有贯穿其中的观察孔，所述观察孔的中心线与左、右夹块的中心线呈法向垂直，通过观察孔，可直视左、右夹块之间的位置。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的攻丝夹头，通过旋转调节装置的螺母，调整夹爪之间的距离，可适合不同规格的丝锥，而且，通过锁紧装置的左、右夹块可对丝锥的尾部进行夹持，保证丝锥稳定并与夹头体轴线共线。因为，本实用新型的攻丝夹头结构稳定，夹持牢固，实用性强。

与现有技术相比，本实用新型的攻丝夹头，在夹头体的顶部连接固定尾柄，尾柄为国标规格，与各种类型的机床、加工中心均匹配，兼容性强，可满足更广的市场需求。

附图说明

图1是本实用新型攻丝夹头的立体图；

图2是本实用新型攻丝夹头的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种攻丝夹头，包括夹持装置1，所述夹持装置1包括夹头体11，所述夹头体11的顶部设有锥形轴12，所述锥形轴12上设有尾柄2，所述尾柄2与锥形轴12为锥度配合并通过螺丝3固定。

本实用新型的攻丝夹头的尾柄2与夹头体11为分体式设计，在实际使用时，可在夹头体11上随意更换不同规格的国标尾柄，满足不同型号的机床的使用需求。

所述尾柄2包括锥柄21、卡槽凸台22、机械手卡槽23与连接键槽24，所述锥柄21的顶面沿轴线向下设有沉孔与螺杆通孔，所述卡槽凸台22处于锥柄21的底面，机械手卡槽23处于卡槽凸台22的中部并呈环形。

所述夹头体11上设有调节装置和锁紧装置，所述调节装置包括设于夹头体11底部的圆锥孔13上的导向架14，螺接在夹头体11底部外壁并可使导向架14与夹头体11实现轴向相对移动的螺帽15，以及三个底端设置于导向架14的径向滑槽16内且侧壁贴靠的圆锥孔13的孔壁上的夹爪17，所述三个夹爪17通过环形弹性圈18相连串；所述锁紧装置包括径向插设于夹头体11内的并相对称的左夹块101与右夹块102，一个带有正、反螺纹的分别与左夹块101、右夹块102匹配螺接的双头螺杆103，以及穿过夹头体11分别能抵在左、右夹块101、102侧面的凹槽104内并将其锁定的紧定螺丝105，所述左、右夹块101、102为偏心圆螺母。

所述夹头体11上还设有贯穿其中的观察孔1001，所述观察孔1001的中心线与左、右夹块101、102的中心线呈法向垂直，通过观察孔1001，可直视左、右夹块101、102之间的位置。