[实用新型]烫金废箔纸回收利用输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烫金印刷技术领域，特别涉及一种烫金废品的回收装置。

背景技术

现有的电化铝烫印箔在生产过程中，在电化铝烫印时，有时会出现产品质量故障，比如20mm宽的电化铝，只烫5mm宽的图案，另外15mm无法利用，造成整条电化铝的报废，极大地浪费了生产原材料。

为了对上述烫印废品回收利用，现有的做法是在废箔纸出箔方向上设置若干个导向辊，经导向辊转向后，使废箔纸从烫金设备电化铝进箔处被导入，在烫金设备上对未烫印过的区域再次进行烫印。

上述做法的缺陷是废箔纸上的镀铝层容易与导辊摩擦，从而使镀铝层容易被导辊擦掉，从而使产品再次产生缺陷。

发明内容

为解决现有技术中回收利用烫印废品时，镀铝层容易被导辊磨损，造成废品率高的问题，本实用新型提供一种烫金废箔纸回收利用输送装置，其技术方案如下：

烫金废箔纸回收利用输送装置：

包括安装在机架上的第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊均为中空的管状结构；

第一导向辊包括开口端和封闭端，第一导向辊的侧壁上设置有排气孔；

第二导向辊包括开口端和封闭端，第二导向辊的侧壁上设置有排气孔；

第一导向辊的封闭端与第二导向辊的封闭端垂直相交。

优选地，所述第一导向辊上的排气孔的直径为0.8毫米；

所述第二导向辊上的排气孔的直径为0.8毫米。

优选地，所述第一导向辊的外径为21毫米、内径为15毫米；

所述第二导向辊的外径为21毫米、内径为15毫米。

本实用新型在使用时，可以在第一导向辊和烫金废箔纸之间形成气垫，以及第二导向辊和烫金废箔纸之间形成气垫，从而减少了导向辊和烫金废箔纸的摩擦，避免了镀铝层被导辊磨损，减少了废品率的发生。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示的烫金废箔纸回收利用输送装置：

包括安装在机架3上的第一导向辊1和第二导向辊2，第一导向辊1和第二导向辊2均为中空的管状结构；

第一导向辊1包括开口端11和封闭端12，第一导向辊1的侧壁上设置有排气孔13；

第二导向辊2包括开口端21和封闭端22，第二导向辊2的侧壁上设置有排气孔23；

第一导向辊1的封闭端12与第二导向辊2的封闭端22垂直相交，即第一导向辊1和第二导向辊2连接呈直角形状，第一导向辊1的封闭端12和第二导向辊2的封闭端22均通过螺栓固定安装在机架3上。

所述第一导向辊1上的排气孔13的直径为0.8毫米；

所述第二导向辊2上的排气孔23的直径为0.8毫米。

所述第一导向辊1的外径为21毫米、内径为15毫米；

所述第二导向辊2的外径为21毫米、内径为15毫米。

使用时，在第一导向辊1的开口端11和第二导向辊2的开口端21处通入压缩空气，压缩空气流经第一导向辊1和第二导向辊2的中空内腔后，从第一导向辊1上的排气孔13和第二导向辊2上的排气孔23处逸出，从而使第一导向辊1和第二导向辊2的外侧形成气垫；

将上述烫金废箔纸回收利用输送装置沿着废箔纸出箔方向水平放置，并且使第一导向辊1和第二导向辊2相交的夹角的角平分线与废箔纸出箔方向相平行，也就是使废箔纸出箔方向与第一导向辊1所形成的夹角为45度；

然后将烫金废箔纸4绕过第一导向辊1一圈后，沿着与废箔纸出箔方向相垂直的方向绕在第二导向辊2上，缠过第二导向辊2一圈后，再沿着与废箔纸出箔方向相反的方向，在烫金设备电化铝进箔处被导入，在烫金设备上对未烫印过的区域再次进行烫印。