[实用新型]一种SF6气体波纹管阀门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其是一种SF6气体波纹管阀门装置。

背景技术

波纹管阀门装置结构合理，性能优良，密封可靠，用途广泛，适用于易燃易爆、高压、毒流气体等不同的介质场合，当运用在一些特殊的场合（如蒸汽、毒气、腐蚀性的气体）时，需要定期对SF6气体密度继电器进行校验，但频繁的校验需要拆开阀门装置，对阀门装置的封闭度是个很大的考验，易造成泄露，引发安全事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种SF6气体波纹管阀门装置，通过在阀芯上焊接金属波纹管，且金属波纹管设置在阀腔内，密封效果好，结构简单，方便校对，可有效提高波纹管阀门装置的使用寿命，提高安全等级。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种SF6气体波纹管阀门装置，在阀体上部设置仪表连接帽，仪表连接帽与密度继电器相连接，阀体的一个侧部和下部均设置自封接头，在自封接头下部连接护帽，自封接头内设置密封顶杆，密封顶杆上设置由压缩弹簧推动的密封圈，阀体的阀腔内设置有阀芯，所述阀芯两侧分别设置密封垫和延伸出阀体的阀杆，且阀杆自由端设置阀压帽，阀压帽外侧设置手柄，在阀芯外部套设有波纹管，波纹管的一端与阀芯焊接，另一端焊接于套设在阀杆外侧的防转堵头上，且防转堵头与阀体焊接，以通过旋转手柄带动阀杆运动，使波纹管在阀腔内伸缩使得密封垫与阀体内的密封面接触分离实现阀体内通道的断通；所述的自封接头和护帽内侧均设置O型密封圈密封。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种SF6气体波纹管阀门装置，在阀芯上焊接金属波纹管，且金属波纹管另一端焊接在阀腔内的防转堵头上，通过金属波纹管伸缩使得密封垫与阀体内的密封面接触分离实现阀体内通道的断通，达到了密封度好的目的，取得了结构简单，方便校对，提高波纹管阀门装置的使用寿命和安全等级的有益效果。

附图说明

图1为一种SF6气体波纹管阀门装置的结构示意图a；

图2为一种SF6气体波纹管阀门装置的结构示意图b；

图3为一种SF6气体波纹管阀门装置的结构示意图c；

图中标记：1、仪表连接帽，2、阀体，3、自封接头，4、护帽，5、密封圈，6、密封顶杆，7、密封垫，8、波纹管，9、阀压帽，10、手柄，11、密度继电器，12、阀杆，13、阀芯，14、压缩弹簧，15、防转堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种SF6气体波纹管阀门装置，在阀体2的上部设置有仪表连接帽1，仪表连接帽1与密度继电器11上的仪表相连接，阀体2的一个侧部和下部均设置有自封接头3，在自封接头3下部连接护帽4，自封接头3内设置密封顶杆6，密封顶杆6上设置有由压缩弹簧14推动的O型密封圈5，以使O型密封圈5在弹力作用下封闭自封接头3内的腔室，所述的O型密封圈5选用三元乙丙材料，密封性强，阀体2的阀腔内设置有阀芯13，所述阀芯13两侧分别设置密封垫7和延伸出阀体2的阀杆12，密封垫7选用聚四氟乙烯材料，耐磨，耐腐蚀性强，且阀杆12自由端设置阀压帽9，阀压帽9外侧设置手柄10，在阀芯13外部套设有波纹管8，波纹管8的一端与阀芯13焊接，另一端焊接于套设在阀杆12外侧的防转堵头15上，且防转堵头15与阀体2焊接，以通过旋转手柄10带动阀杆12运动，使波纹管8在阀腔内伸缩使得密封垫7与阀体2内的密封面接触分离，实现阀体2内通道的断通，波纹管8优选不锈钢金属波纹管8，采用全激光技术焊接，大大提高了密封的性能；所述的自封接头3和护帽4内侧均设置O型密封圈5密封。

本实用新型安装在高压开关设备上，正常工作时，手柄10处于“开”的位置，不锈钢波纹管8处于未压缩的状态，两个自封接头3和气体密度继电器11在管路当中是接通的，检修校对密度继电器11时，需要关闭阀门装置，不影响设备的正常运作，将手柄10拧到“关”位置，手柄10带动阀芯运动，使得金属波纹管8压缩，使密封垫7与阀体2内密封面贴合密封，防止气体泄漏，然后可以通过阀体2上的自封接头3对密度继电器11进行校验，校验完成后将手柄10再拧到“开”的位置，打开气体通道，恢复设备正常的工作状态。