[实用新型]一种冲压模具安全防错装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防错装置，具体来讲是一种冲压模具安全放错装置，属于冲压模具生产安全技术领域。

背景技术

汽车冲压模具设计过程中，为了保证存放模具时内部弹性元件不受力，常常需要在四角位置设置刚性存放机构。现有的刚性存放机构主要是由刚性存放块4和连接链10组成，如图1，存放模具时，刚性存放块是通过底下的圆形凸台放置在有圆形凹槽的行程限位块9上，生产时再将刚性存放块4拿下。现有的刚性存放机构，存在操作不方便，不用时要考虑放置位置，而且刚性存放块是活动的，工作状态不好判断，有倒掉掉入模具内部的风险，操作时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种安全度极高的冲压模具安全防错装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种冲压模具安全防错装置，安装在模具存放块的非工作摆放侧，防错装置包括设在模具存放块侧面的安全检测杆和固定在机床工作台上的存放块定位板，在定位板的板身上设有供所述安全检测杆插入的第一通孔，在第一通孔的孔壁上预嵌有接近传感器，接近传感器通过电缆与模具电器盒电连。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，还包括支撑板，支撑板固定在机床工作台的侧部，存放块定位板固定在支撑板的上表面，在支撑板上设有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴贯通。

进一步的，电缆从存放块定位板中穿出后与模具电器盒电连。

进一步的，防错装置为四个均匀分布在冲压模具的四角。

本实用新型的有益效果是：通过在机床工作台和模具上使用本安全防错装置，可以在冲压自动化生产过程中有效消除老旧模具存放方式带来的安全隐患。

附图说明

图1为现有技术中产品的结构示意图；

图2为本实用新型未工作时的状态示意图；

图3为本实用新型工作时的状态示意图；

图4为本实用新型中检测部分的结构示意图。

机床工作台1，支撑板2，存放块定位板3，存放块4，安全检测杆5，接近传感器6，传感器电缆7，上模8，限位块9，连接链10。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供冲压模具安全防错装置，如图2-图4所示，包括支撑板2、存放块定位板3、安全检测杆5、接近传感器6、传感器电缆7等部分构成，其中支撑板2安装在机床工作台1的4角，存放块定位板3固定在支撑板2上，分别对应模具的4个存放块4，安全检测杆5取代连接链10安装在存放块4侧面，在定位板3的板身上设有供安全检测杆5插入的第一通孔，在第一通孔的孔壁上预嵌有接近传感器6，传感器电缆7一端与接近传感器6连接，传感器电缆7的另一端从存放块定位板3中穿出后汇总于模具电气盒。

本装置工作原理是：模具安装在机床工作台1，吊起上模8，取下4个存放块，将安全检测杆5分别插入存放块定位板3上的第一通孔和支撑板2上第二通孔，当工作台四角的接近传感器6都感应到安全检测杆5说明4个存放块已放置到位，上模8可以下降与限位块9一起完成下一步冲压过程，只要有1个接近传感器没有感应到安全检测杆，机床的上模8就不能下行，从而避免模具安全事故的发生。

通过在机床工作台和模具上使用本安全防错装置，可以在冲压自动化生产过程中有效消除老旧模具存放方式带来的安全隐患。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。