[实用新型]一种用于锁芯装配的锁芯固定装置有效
| 申请号: | 201520541655.X | 申请日: | 2015-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN204913231U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 李光明 | 申请(专利权)人: | 李光明 |
| 主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;B25B11/02 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
| 地址: | 529301 广东省江门市开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 装配 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锁具加工设备,特别是一种用于锁芯装配的锁芯固定装置。
背景技术
叶片锁是利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片,从而实现锁芯旋转开启的一种锁。它是目前安全性最高的锁具,其结构复杂,装配繁琐。
目前,虽然出现了对叶片锁组装的部分工序进行自动装配的装配机,但将装有钥匙、弹簧、叶片和伪片的锁芯装入锁壳的工序仍停留在手工作业阶段,由于锁壳上端设置与锁芯上端圆台配合的凹槽而形成台阶,在将锁芯推入锁壳内时伪片会抵接在台阶上而无法将锁芯完全装入锁壳内,因而需要将凸出的伪片压缩回锁芯,具体装配时,需要一手拿着锁壳,另一只手拿着锁芯,拿着锁芯的手同时要用手指将铁丝压在锁芯以使铁丝压紧伪片,将伪片压缩回锁芯内,压紧的同时将锁芯推入锁壳内,当伪片越过锁壳上端的台阶时,再将铁丝抽出,然后将锁芯完全推入锁壳内,完成装配,其装配效率低,工人劳动强度大,为了实现自动将锁芯装入锁壳内,需要提供一种固定锁芯的锁芯固定装置,其可在锁芯分步装入锁壳时对锁芯进行分步夹持。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于锁芯装配的锁芯固定装置,其在锁芯分步装入锁壳时对锁芯进行分步夹持,以提高装配效率,降低工人劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于锁芯装配的锁芯固定装置,包括支架,支架上设有下层夹具,及设于下层夹具上方的可相对下层夹具独立开合的上层夹具。
作为上述技术方案的改进,所述下层夹具包括左下层夹块和右下层夹块,所述左下层夹块和右下层夹块均可左右滑动地安装在支架上,所述上层夹具包括均可相对支架左右移动的左上层夹块和右上层夹块。
进一步,所述左下层夹块和右下层夹块下端均设有滑柱,所述支架上可前后滑动地安装有推板,所述推板前端设有与滑柱配合的滑槽。
进一步,所述推板与支架之间设有驱使推板往后移动的推板复位弹簧。
进一步,所述左上层夹块和右上层夹块的前端均凸设有可转动的开合滚轮。
进一步,所述左上层夹块和右上层夹块分别可左右滑动地安装在左下层夹块和右下层夹块上。
进一步,所述左上层夹块与左下层夹块之间、右上层夹块与右下层夹块之间均设有闭合复位弹簧。
进一步,所述左下层夹块和右下层夹块由独立的动力部件驱动。
进一步,所述左上层夹块和右上层夹块均可左右滑动地安装在支架上,并由独立的动力部件驱动。
进一步,所述上层夹具和下层夹具设有与锁芯上的各弹簧安装孔一一对应的、用于吸住弹簧以防止弹簧脱出的弹簧定位磁铁,相邻弹簧定位磁铁之间通过非磁性材料块隔开。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置上层夹具和下层夹具,使上层夹具相对下层夹具独立开合,实现分步夹持。使用时,与设于下层夹具下方的锁壳固定装置配合,锁壳安装在锁壳固定装置上,插有钥匙并安装有弹簧、叶片和伪片的锁芯被夹持在两层夹具上,先借助辅助工具填补锁壳上端的台阶,接着打开上层夹具第一下移锁芯,使锁芯上的伪片越过台阶,然后移开辅助工具,再打开下层夹具,第二次下移锁芯,使锁芯完全装入锁壳内即可,操作简单。本实用新型可在锁芯分步装入锁壳时对锁芯进行分步夹持,代替传统的纯手动作业,提高了装配效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的安装状态分解示意图;
图2是本实用新型实施例1与锁壳固定装置配合使用时的结构示意图;
图3是本实用新型实施例2与锁壳固定装置配合使用时的结构示意图;
图4是本实用新型实施例3与锁壳固定装置配合使用时的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例中,图1中未示出闭合复位弹簧,图2至图4中未示出插装在锁芯100上的钥匙、叶片和伪片。
实施例1
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