[实用新型]一种用于预加氢加热炉的燃烧器组合件

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油加工装置技术领域，具体地说，特别涉及一种用于预加氢加热炉的燃烧器组合件。

背景技术

原料粗苯经预处理塔脱除重组分后，再由高速泵送至预反应器。在此反应器中进行液相加氢，将双烯烃、苯乙烯等变成单烯烃，有效地防止了双烯烃的聚合。预加氢加热炉用于将重整原料油、反应氢气加热至反应温度(300℃)后进入预加氢反应器。现有预加氢加热炉结构复杂，生产稳定性差，而且流程比较复杂，热利用效率差，耗能大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于预加氢加热炉的燃烧器组合件，具有结构简单、使用安装方便、成本低、节能、性能安全可靠的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于预加氢加热炉的燃烧器组合件，包括炉底柱、炉底钢、下辐射钢、保温板、下耐纤捆扎、下炉体、炉顶砖、斜支架、上辐射钢、上耐纤捆扎、手孔、上炉体、支撑块、执行机构支座、下氧分析用套管、挡板执行机构、垫片、烟囱油漆吊车、挡板、烟囱、烟囱衬口、上氧分析用套管、烟囱检修门、衬里、介质出口、辐射顶检修门、防爆门、看火门、灭火蒸汽管、测压管、炉底砖和燃烧器；所述炉底砖固定安装在下炉体底端，所述保温板安装在下炉体外壳体上，所述炉底钢固定安装在炉底柱内，所述下辐射钢固定安装在炉底钢顶端，所述下辐射钢的外表面上设有下耐纤捆扎，所述下炉体安装在下辐射钢围成的壳体内，所述炉顶砖固定安装在下炉体的顶端，所述燃烧器固定安装在炉底砖的底面上，所述下炉体上靠近底端设有灭火蒸汽管和测压管，所述下炉体上位于灭火蒸汽管正上方设有看火门，所述下炉体上靠近顶端设有防爆门，防爆门位于看火门正上方，所述炉顶砖上设有介质出口和辐射顶检修门，所述上炉体安装在上辐射钢围成的壳体内，所述上炉体与上辐射钢之间安装有衬里，所述上辐射钢固定安装在炉顶砖中心孔上，所述上辐射钢的外表面上设有上耐纤捆扎，所述上辐射钢外壳上固定安装有支撑块，所述斜支架上端安装在支撑块上，其下端安装在下辐射钢的顶端，所述上炉体上设有手孔，所述执行机构支座固定安装在上炉体上且靠近顶端，所述挡板执行机构固定安装在执行机构支座上，所述上炉体上设有烟囱检修门，所述上氧分析用套管安装在上炉体上且位于烟囱检修门上方，所述上炉体上设有下氧分析用套管，所述烟囱底端固定安装在上炉体的顶端，所述烟囱与上炉体之间安装有垫片，所述烟囱外表面上安装有烟囱衬口，所述烟囱的顶端安装有挡板，所述烟囱衬口外表面上靠近顶端安装有烟囱油漆吊车；所述燃烧器沿炉底砖中心位置径向均匀布置有8个，所述燃烧器由壳体、火道砖、点火孔、长明灯安装孔、燃料喷枪安装口、看火孔、火盆砖和进风管组成，所述火道砖为圆筒状，火道砖固定安装在壳体内，所述壳体内壁与火道砖外壁之间有间距，所述火道砖上设有若干个斜孔，所述火盆砖固定安装在火道砖底端中心孔内，所述壳体侧面上安装有进风管，所述火盆砖底端安装有点火孔，所述壳体底面上中心位置设有燃料喷枪安装口，所述壳体底面上设置长明灯安装孔和看火孔。

作为优选，所述进风管左端为法兰盘结构。

作为优选，所述火道砖外壁上靠近顶面设有环形凸台。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：选用辐射对流圆筒形加热炉,介质从对流段上部进炉，经对流段加热后进入辐射段，加热后由辐射顶部出炉；该炉燃料为燃料气，对流段采用高频焊翅片管以强化传热，提高对流传热系数；采用二次配风技术，二次风量由多排多个气孔进入燃烧室，两次进风使燃料的燃尽率几乎达到100％，大幅度地提高加热炉热效率，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧器布置的结构示意图；

图3为本实用新型燃烧器的结构示意图。

附图标记说明：

1-炉底柱，2-炉底钢，3-下辐射钢，4-保温板，5-下耐纤捆扎，6-下炉体，7-炉顶砖，8-斜支架，9-上辐射钢，10-上耐纤捆扎，11-手孔，12-上炉体，13-支撑块，14-执行机构支座，15-下氧分析用套管，16-挡板执行机构，17-垫片，18-烟囱油漆吊车，19-挡板，20-烟囱，21-烟囱衬口，22-上氧分析用套管，23-烟囱检修门，24-衬里，25-介质出口，26-辐射顶检修门，27-防爆门，28-看火门，29-灭火蒸汽管，30-测压管，31-炉底砖，32-燃烧器；