[实用新型]一种带模具的油压机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及油压机，特别涉及一种带模具的油压机。

【背景技术】

油压机是利用油压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。油压冲床是最早应用油压传动的机械之一，目前油压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，油压机械已成为重要设备，现有技术的油压机由于工作台是固定的因此压制不同的产品时，就需要用不同的油压机，购买不同的油压机，这样对于生产批量小的工厂来说是很不利的，经济效益很不好，因此对于设计一种可以压制不同的产品的油压机具有很重要的意义。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带模具的油压机，其旨在解决现有技术中的油压机的产品制作单一，具有很大的局限性，经济效益不好等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带模具的油压机，包括油压箱、第一压杆、第二压杆、滑块、模具、工作室和支撑杆，所述油压箱位于装置的顶部，所述油压箱呈长方体，左侧还设有进油管和出油管，所述进油管位于所述出油管上方，所述第一压杆还包括第一上连接盘和第一下连接盘，所述第一压杆的顶部通过所述第一上连接盘连接所述油压箱的下部，通过所述第一下连接盘连接所述滑块的上部，所述第二压杆还包括第二上连接盘和第二下连接盘，所述第二压杆通过所述第二上连接盘连接所述油压箱，通过所述第二下连接盘连接所述滑块，所述支撑杆还包括支撑盘，所述支撑杆通过所述支撑盘支撑在所述滑块的下方，所述模具设于所述滑块的下方，所述工作室位于装置下方。

作为优选，所述第一压杆、所述第二压杆和支撑杆均为圆柱状，且所述第一压杆的底面直径大于所述第一压杆的底面直径，所述第二压杆和所述支撑杆的底面直径一致。

作为优选，所述第一压杆数量为1个，所述第二压杆的数量为6个，所述支撑杆数量为4个，所述第一压杆设于所述油压箱的底部中心位置，所述第二压杆对称位于所述油压箱下部的左、右侧，所述支撑杆对称位于所述滑块下部的左、右侧。

作为优选，所述模具还包括第一模块、阶梯板、连接套和可换模具，所述第一模块连接所述滑块，所述阶梯板固定连接所述第一模块，所述可换模具通过所述连接套连接所述阶梯板的下部。

作为优选，所述滑块还包括滑轨，所述滑轨呈T字形，位于所述滑块的下部中心位置，所述第一模块通过所述滑轨连接所述滑块。

作为优选，所述工作室还包括工作台和上表面，所述工作台为位于所述可换模具正下方，所述上表面与地面平行。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种带模具的油压机，通过把待锻的产品放置到工作台中，然后选择好所需模具，通过油压箱，让第一压杆和第二压杆下压，使得滑块下降，第一压杆和第二压杆总共有7根，因此所具有的锻压力是很大的，可以锻压很较难锻压的产品，而且所需模具可以锻压出和模具一致的产品，并且模具是可以更换的，只需从连接套上下下来就可，不同的模具所锻出的产品不一致，因此可锻出各种结构不一致的产品，使得产品直接成型，因此可以很大程度上提高工作效率，降低生产成本，具有很好的经济效益，而且工作室是放置在底面下，因此还可以节约空间，避免了一般油压机占地面积大的缺点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。