[实用新型]具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统。

背景技术

己内酰胺是一种重要的有机化合物，其下游产品广泛应用于纺丝、轮胎、食品包装等行业。生产工艺多采用氨肟化生产环己酮肟，然后再进行液相重排生成己内酰胺。环己酮氨肟化反应是该工艺中的核心控制程序。影响肟化反应的因素除了反应温度、反应时间、催化剂浓度原料配比等因素，还有杂质因素。研究发现，铁屑对生产影响甚大。

根据氨肟化反应原理可知，双氧水在氨肟化反应中作为氧化剂参与反应，其浓度及进料量决定了氨肟化反应中环己酮转化率和环己酮肟的选择性。而铁离子会促进双氧水的分解，双氧水的无效分解不但增加了生产成本，并且由于其分解产生的氧气在一定条件下能与可燃蒸气或气体形成爆炸性混合物，因此，应避免铁屑进入反应釜。

而氨肟化反应的生产原料一般是从原料罐区通过管线直接进入肟化反应釜，管道中及储罐中的铁屑、铁锈等会直接进入反应釜，从而直接影响氨肟化反应，严重影响产品质量，而且对生产的控制不利。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统。该系统是在环己酮和气氨的进料管线上安装相应过滤器，阻止铁屑等杂物直接进入肟化反应釜，从而避免了铁杂质影响肟化反应的弊端。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统，包括预进料混合器、进料混合器、肟化反应釜、釜液循环泵、釜液冷却器和反应过滤器；其中，预进料混合器侧面的四个进口分别接有双氧水源、环己酮源、叔丁醇源和气氨源，并且接环己酮源的管路上设有环己酮保安过滤器，接气氨源的管路上设有气氨过滤器；预进料混合器的出口接进料混合器的进口，进料混合器的出口接肟化反应釜的一个进口，肟化反应釜的另一个进口接催化剂源，肟化反应釜的一个出口通过釜液循环泵接釜液冷却器、另一个出口通过反应过滤器接下一个工序，釜液冷却器的出口接预进料混合器下部的进口。

工作时，叔丁醇、双氧水、经气氨过滤器过滤后的气氨、经环己酮保安过滤器过滤后的环己酮经预进料混合器预混合后进入进料混合器，之后与加入的催化剂在肟化反应釜中进行反应。反应液从肟化反应釜底部流出，由釜液循环泵将其打入釜液冷却器后再经过预进料混合器和进料混合器循环回反应釜进行自循环，过滤掉催化剂的反应清液则从中部流出并经过反应过滤器进行下一步的过滤。

进一步的，所述的环己酮保安过滤器和气氨过滤器的过滤精度均为≤1μm。

所述的环己酮保安过滤器的滤芯选用美国3M滤芯，所述的气氨过滤器由于其腐蚀性，滤芯选用耐腐蚀的316L烧结毡。

本实用新型是针对铁屑对肟化反应的不利影响—氧化铁对双氧水分解的催化作用及铁影响肟化反应催化剂的催化活性及选择性的作用，通过流量计算，分别在环己酮和气氨的进料管线上安装相应过滤器，阻止杂质进入肟化反应釜。这样就避免了铁杂质影响肟化反应的弊端，促进了主反应的进行，稳定了生产过程，提高了产品质量，节省了投资，有效降低了生产成本，有巨大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统，包括预进料混合器、进料混合器、肟化反应釜、釜液循环泵、釜液冷却器和反应过滤器；其中，预进料混合器侧面的四个进口分别接有双氧水源、环己酮源、叔丁醇源和气氨源，并且接环己酮源的管路上设有环己酮保安过滤器，接气氨源的管路上设有气氨过滤器；预进料混合器的出口接进料混合器的进口，进料混合器的出口接肟化反应釜的一个进口，肟化反应釜的另一个进口接催化剂源，肟化反应釜的一个出口通过釜液循环泵接釜液冷却器、另一个出口通过反应过滤器接下一个工序，釜液冷却器的出口接预进料混合器下部的进口。

具体实施时，所述的环己酮保安过滤器和气氨过滤器的过滤精度均为≤1μm。所述的环己酮保安过滤器的滤芯选用美国3M滤芯，所述的气氨过滤器的滤芯选用耐腐蚀的316L烧结毡。