[实用新型]一种热处理耐高温组合支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温组合支架，特别涉及一种热处理耐高温组合支架，属于高温炉技术领域。

背景技术

轧辊在高温炉内正火处理,通常放在耐高温的单层定置支架上，故一次正火热处理数量有限，如需放置二层轧辊、底层支架在高温下难于承受二层多支轧辊的重量支架易压垮，这样要提高产量始必要增加高温炉数量，购置高温炉将导致企业资金投入大幅增加、炉体放置又受场地限制、新增高温炉用电也将受到变压器容量限制，同时产品多次分批热处理延长了生产周期降低了生产效率等种种弊端。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热处理耐高温组合支架，不但可以减少成本同时在高温炉内设置两层轧辊进行正火处理，而且减少了生产周期，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种热处理耐高温组合支架，包括底座、主承重支架、承重大梁和支撑钢架；若干轧辊单元由轧辊辊身、轧辊辊颈和底座组成，所述轧辊辊身两端设置在所述底座上均匀放置并形成所述若干轧辊单元；所述轧辊单元两侧均设置有所述主承重支架，所述主承重支架之间的所述轧辊单元之间设置有加强支架；所述承重大梁设置有两根分别放置在所述主承重支架和所述加强支架的支撑平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重大梁上设置有若干轧辊单元；所述轧辊单元的轧辊辊颈底面均设置有耐火砖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主承重支架之间的所述轧辊单元的所述底座底面均设置有耐火砖基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主承重支架两侧均设置有所述支撑钢架。

本实用新型所达到的有益效果是：减少成本同时在高温炉内设置两层轧辊进行正火处理；减少了生产周期，提高了生产效率；提高炉体一次装载量，从而少购高温炉；节约资金、节约场地、缩短生产周期，确保产品保质保量及时送达客户、赢得市场信誉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种热处理耐高温组合支架的结构示意图；

图2是本实用新型实施林所述的一种热处理耐高温组合支架的结构示意图；

图中标号：1、耐火砖基座；2、底座；3、轧辊辊身；4、轧辊辊颈；5、主承重支架；6、加强支架；7、承重大梁；8、耐火砖；9、支撑钢架；10、炉顶；11、轧辊单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图2所示，本实用新型一种热处理耐高温组合支架，包括底座2、主承重支架5、承重大梁7和支撑钢架9；若干轧辊单元11由轧辊辊身3、轧辊辊颈4和底座2组成，所述轧辊辊身3两端设置在所述底座2上均匀放置并形成所述若干轧辊单元11；所述轧辊单元11两侧均设置有所述主承重支架5，所述主承重支架5之间的所述轧辊单元11之间设置有加强支架6；所述承重大梁7设置有两根分别放置在所述主承重支架5和所述加强支架6的支撑平面上。

承重大梁7上设置有若干轧辊单元11，可以提高对轧辊的正火处理效率；轧辊单元11的轧辊辊颈4底面均设置有耐火砖8，防止在处理过程中受热变形。

主承重支架5之间的轧辊单元11的底座2底面均设置有耐火砖基座1，可以调节若干轧辊单元11的空间。

主承重支架5两侧均设置有支撑钢架9，防止轧辊辊颈4在处理过程中受热变形。

本实用新型的轧辊单元11由底座2、轧辊辊身3和轧辊辊颈4组成，轧辊辊身3和底座2放置在耐火砖基座1上，轧辊辊身3两端放置在底座2上组成轧辊单元11并均匀放置；在轧辊单元11两侧放置主承重支架5、每组轧辊单元11之间的间隙放置加强支架6，承重大梁7二根分别放置在主承重支架5、加强支架6的支撑平面上；第二层把每组轧辊单元分别放置在承重大梁7上，同时，在所有轧辊辊颈4底面用耐火砖8垫紧，防止在热处理过程中受热变形。

本实用新型减少成本同时在高温炉内设置两层轧辊进行正火处理；减少了生产周期，提高了生产效率；提高炉体一次装载量，从而少购高温炉；节约资金、节约场地、缩短生产周期，确保产品保质保量及时送达客户、赢得市场信誉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。