[实用新型]一种在线物理阻垢装置有效
| 申请号: | 201520539895.6 | 申请日: | 2015-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN204981464U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 史宇涛;王静;朱雪梅;鲍红玲;李文军 | 申请(专利权)人: | 中电环保股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;B01D65/08 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈琛 |
| 地址: | 211102 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 在线 物理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在线物理阻垢装置。
背景技术
自1959年第一次将醋酸纤维膜应用于反渗透装置,标志着现代反渗透膜应用的开始,至今反渗透脱盐技术在电力、石化、电子、医药、食品等行业已得到广泛应用,反渗透膜法水处理工艺是目前公认为水除盐最有效的技术之一,对反渗透的核心组件--反渗透膜的研究也得到了广泛的发展,其中反渗透膜系统在实际运行中因为膜污染会导致产水效率下降、压差上升、产水电导率上升等情况,导致药剂等运行费用增加和膜寿命的缩短。因此,对反渗透膜的前处理提出了更高的要求。
反渗透膜的污染是影响反渗透膜应用的关键性因素,各种污染导致膜的性能、寿命大大缩短,处理成本大大增高,因此,对反渗透膜的前处理提出了更高的要求。
反渗透膜是反渗透装置的核心设备,优良的反渗透装置必须是单台处理量大,运行安全可靠,脱盐率高,运行周期长,清洗频率低设,从而获得高品质的出水、提高周期制水量和降低运行成本。
现有用于反渗透装置阻垢装置的设备一般采用溶液箱+计量泵配置设备,一般采用化学加药的方式来阻止结垢。
实用新型内容
本发明提供一种在线物理阻垢装置,利用控制主机中发生器通过感应线圈发生一定的磁场从而减弱水分子之间的作用力,从而防止成垢离子析出和提高膜片性能达到阻垢目的。本次的装置可以用于水处理反渗透系统膜元件的进水处理。以往的产品只是单一的采用化学加药的方式来阻止来水在反渗透膜表面结垢,运用时需要定期人工进行加药,本次的装置实现了反渗透膜元件自动化控制,在占地不大的情况下,实现了复杂流程的自动化运行。
本发明的技术方案是:一种在线物理阻垢装置,包括控制主机、感应线圈;所述控制主机内设置有电磁场发生器,所述电磁场发生器连接至感应线圈控制感应线圈发生电磁场,所述感应线圈缠绕式安装于反渗透装置高压泵后的反渗透膜进水连续直管道外部。利用控制主机中发生器通过感应线圈发生一定的磁场从而减弱水分子之间的作用力防止成垢离子析出和提高膜片性能达到阻垢目的。
进一步的,所述感应线圈外侧包裹有金属罩。所述金属罩为铝箔金属罩或白铁皮金属罩。实现屏蔽,从而对人和周边设备无影响和干扰。
进一步的,所述控制主机安装在反渗透骨架上,占地面积较小,节约了空间布置。
进一步的,所述电磁场发生器通过电缆连通至感应线圈。
进一步的,所述控制主机长×宽×高=400x700x1700mm。占地小的设备,替代原来的阻垢剂加药装置,系统中配置了相关检测仪表,并通过控制系统自动控制,实现该套装置的自动化运行。
本专利的有益效果是:主要以控制主机为基础,加上感应线圈、金属罩、及相应仪表,实现对反渗透膜进水阻垢的功能,同时降低了反渗透系统的运行成本;可使反渗透系统的出水稳定,基本可以达到免酸洗和延长清洗周期的目的,保护反渗透膜的性能,提高反渗透系统的周期制水量,延长反渗透膜的使用寿命,满足超大容量火力发电厂、核电站等高参数工业锅炉反渗透装置运行的要求,具有成本低,节能、节水、减排的特点。在线物理阻垢装置的使用不仅降低了反渗透系统的运行成本,而且还带来较好的社会效益。反渗透阻垢剂的主要成分一般为有机磷,在使用过程中,阻垢剂将随浓水排入河流,从而造成河流水体的富营养化。物理水处理的使用可以起到减排的作用。可根据进水水量的不同,选择不同的发生器功率,整套物理阻垢装置能自动运行,实现无人值守。
附图说明
图1、一种在线物理阻垢装置示意图。
具体实施方式
本实用新型结构简单,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种在线物理阻垢装置,包括控制主机1、感应线圈2;所述控制主机1内设置有电磁场发生器,所述电磁场发生器通过电缆连通至感应线圈2控制感应线圈发生电磁场,所述感应线圈2缠绕式安装于反渗透装置高压泵后的反渗透膜进水连续直管道外部。所述感应线圈2外侧包裹铝箔或加装白铁皮等金属罩3。实现屏蔽,从而对人和周边设备无影响和干扰。所述控制主机1安装在反渗透骨架上,占地面积较小,节约了空间布置。
本专利的关键技术是通过一套占地小的设备主体设备占地:长×宽×高=400x700x1700mm,替代原来的阻垢剂加药装置,系统中配置了相关检测仪表,并通过控制系统自动控制,实现该套装置的自动化运行。
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