[实用新型]一种防粘膜花纹塑形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体而言涉及一种防粘膜花纹塑形机。

背景技术

油毡是用来做屋顶、地下室墙壁、地基等的防水、防潮层的一种用沥青制成的片状体。沥青制成油毡时，为了防止油毡卷起时沥青相互粘连，需要在下层先铺上一层涂有硅油的塑料防粘膜，然后将沥青熔化并铺在薄膜上，凝固成油毡后再将油毡与防粘膜卷成一卷以备使用。所用的塑料防粘膜一般选用高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene，简称为“HDPE”)材质。高密度聚乙烯膜具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低，常用来作为防粘膜的基材。高密度聚乙烯膜上再涂上一层硅油，即具有了防粘性能。但是，直接把硅油涂在高密度聚乙烯膜上，虽然能起到防止沥青之间相互粘接的作用，但是效果比较难以控制，硅油涂得太多导致防粘膜与油毡之间粘接力过小，非常容易脱落，有时很难和油毡结合为一体，在打卷时常有防粘膜掉落的现象，影响使用；如果硅油涂得过少，防粘膜与油毡粘接过于牢固，使用中比较难以撕下防粘膜，或者容易将防粘膜撕坏，导致部分防粘膜还粘在油毡上，同样影响使用。如果在高密度聚乙烯膜上印上条形、波浪形或者菱形的花纹，则能够有效控制硅油的涂覆量，从而生产出合适的防粘膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防粘膜花纹塑形机，该装置能够在高密度聚乙烯膜上烫印出所需要的花纹，以便生产硅油涂覆量合适的防粘膜。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种防粘膜花纹塑形机，包括机架，其特征在于，在机架上安有加热滚筒，加热滚筒表面印有花纹，加热滚筒上方安有压料辊，在加热滚筒一侧安有放料辊，在加热滚筒另一侧安有展平辊和收料辊；所述加热滚筒内设有加热层，加热层与外部循环油泵和加热装置相连；所述展平辊由旋转辊及并排安装在旋转辊上的展平片组成，在旋转辊表面留有往复轨道，展平片活动安装在往复轨道内，所述加热滚筒、展平辊和收料辊经皮带与电机相连。

进一步的，所述压料辊安装在活动轴承上，活动轴承与气缸相连，气缸固定在机架上。

进一步的，所述放料辊一端安有第一减速齿轮，在机架上安有电磁减速器，电磁减速器上安有第二减速齿轮，第一减速齿轮与第二减速齿轮相连。

上述技术方案中，高密度聚乙烯膜从放料辊上放出，通过加热滚筒和压料辊，经过展平辊后被收料辊收起。因为加热滚筒表面印有所需花纹，并且内部具有加热层，通过加热油加热即可在高密度聚乙烯膜上烫印出花纹，展平辊具有展平功能，防止聚乙烯膜起皱。压料辊通过气缸可以上下运动，方便上料。放料辊通过电磁减速器可以控制放料速度，避免放料过快造成膜带张力过小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为展平辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，加热滚筒2两端经轴承安装在机架1上，一端通过带轮3经皮带4与电机20相连，加热层表面印有花纹19，加热滚筒2内设有加热层，加热层经密封旋转接口通过管路21与油泵和加热装置6相连，加热装置将加热油加热后，经油泵在加热层内形成循环给加热滚筒加热。在加热滚筒2的上方安有压料辊5，压料辊5用于压紧加热滚筒2表面的塑料薄膜。为了上料方便，可以将压料辊5安装在两个活动轴承上，活动轴承再与气缸7相连，气缸7固定在机架1上，气缸7可以带动压料辊5上下运动。在加热滚筒2一侧安有放料辊8，可以将塑料薄膜卷安装在放料辊8上。为了防止由于惯性导致放料辊8旋转过快和由此带来的塑料膜带张力过小，可以在放料辊一端安装第一减速齿轮9，机架上相应安装电磁减速器，电磁减速器上具有第二减速齿轮10，第一减速齿轮9与第二减速齿轮10咬合在一起，从而使放料辊产生减速效果。在加热滚筒2的另一侧安有展平辊11和收料辊12，展平辊11由旋转辊13和展平片14组成，在旋转辊13上留有往复轨道15，往复轨道15沿旋转辊13表面呈螺旋闭合走向，展平片14经滑柱16安装在往复轨道15内，旋转辊转动时，通过往复轨道15推动滑柱16在其内滑动，进而带动展平片在竖直方向上做旋转运动，同时在水平方向做往复运动。塑料薄膜经展平片被收料辊收起，展平片向上转动时在水平方向上向两侧运动，从而将薄膜展平，展平片向下转动时，在水平方向上向中间运动收缩在一起，以便下次展开。展平辊和收料辊均通过皮带与电机相连。

使用本装置能够顺畅地在塑料薄膜表面烫印出所需花纹，并且可以被平整的收起成卷，使用非常方便。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。