[实用新型]一种仓储式喂料机铺料行车传感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产机械，具体说是一种仓储式喂料机铺料行车传感装置。

背景技术

仓储式喂料机在制丝线上使用日益增多，401.1仓储式喂料机用于烘丝工序后，其主要作用是稳定烘后叶丝的流量，均衡生产。仓储式喂料机的主要结构由铺料行车、铺料行带、陡角带、料仓等部分组成。铺料行车的自动铺料通过铺料过程中，铺料行车底部所安装的光电开关对铺料的范围和高度进行控制。

烘丝后的401.1仓储式喂料机时常出现料仓内烟丝达不到应有的高度，而充满料仓全长现象(称“虚满”)，甚至导致上游设备出现短暂停机(约1-3秒)，随后自动运行，从而造成断料，断料不仅会影响到仓储式喂料机前端烘丝工序的正常工作，造成烘丝工序的水分波动，而烘丝水分的波动则会严重影响烟丝的产品质量，并且断料还会影响到仓储式喂料机后部的混丝加香工序，造成烟丝产品加香精度的波动，同样也会对产品质量造成影响。

经过多次观察发现，造成喂料机断料的原因是由于铺料行车上的高低料位光电开关被灰尘遮挡后而影响了光电开关的正常工作。为了保证正常生产，当出现铺料行车光电开关被灰尘遮挡后，必须由人工进入喂料机料仓对光电开关表面的灰尘进行清理后，整个生产线才能正常工作。在料仓的尾部或中部设有检修门，便于进入料仓进行工作，而在检修门上安装有安全开关，一旦检修门打开就会造成全线停机，所以必须要等到物料全部走空后，才能打开检修门，进入料仓内部对光电开关进行清理。

为了避免“虚满”导致停机，操作工在生产某些批次的烟丝时，往往人为提前启动喂料机陡角带，这样操作的害处是，陡角带斜带上的烟丝中间厚，两边架空，斜带长时间处于高速运转状态，而且因料仓内烟丝太少，不能保证喂料机应有的缓冲生产的工艺功能；如果遇到料仓内的烟丝在接近“满柜”位置，操作工只有提高叶丝主秤流量，烘前叶丝秤设定6800kg/h(烟丝水分21％左右),烘后烟丝水分在12.5％左右，按在线流量一致的原则，叶丝主秤流量设定在6100kg/h左右，加香前烟丝秤设定在9000kg/h(掺兑物40％，有时会更高)左右，有些品种提高叶丝主秤流量，加香前烟丝秤瞬间会接近10000kg/h，因为加香前烟丝秤供料设备设计能力不足，它长时间处于高负荷运转，所以车间一度把加香前烟丝秤控制在9800kg/h以下。提高叶丝主秤流量有如下弊端：1、对加香前烟丝秤供料设备损害太大；2、不利于加香前烟丝流量的稳定，影响烟丝加香精度。即使提前启动了，有时还是出现“虚满”导致停机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仓储式喂料机铺料行车传感装置，以解决仓储式喂料机料仓“虚满”和上游设备不正常停机现象。

所述仓储式喂料机铺料行车传感装置，在仓储式喂料机的铺料行车的下方设置有4个用于检测高底料位的光电开关，分别安装于铺料行车下方的前部高、低安装位和后部的高、低安装位，光电开关均与系统控制器相连接，其特征在于：从空压机的出口以空压气管依次连接截止阀、节流阀和电磁阀，在所述电磁阀的出口端将管线分支并分别固定安装到铺料行车底部的4个光电开关前端面，空压气管经过水分过滤器后将吹气嘴对准光电开关的前端镜面，所述电磁阀的接通控制电源与所述喂料机的陡角带拨料辊电机电源端连接。

作为实施例，所述电磁阀为二位三通电磁换向阀，缺省状态为入口端与出口端截止。

作为实施例，所述光电开关与光电开关支架固定安装，所述吹气嘴被气管支架固定，所述气管支架与所述光电开关支架通过光电开关紧固螺钉直接固定于所述光电开关的安装孔。

作为实施例，所述空压气管的直径为6mm。

根据背景技术中出现的问题，我们分析出造成仓储式喂料机上游设备停机的原因是：某些批次烟丝造碎大，灰尘比较多，而烟丝在落入喂料机料仓中会溅起灰尘，而料仓又是个比较封闭的结构，灰尘在内部飘散，长时间后反射式光电开关的工作面上粘连一层灰，造成光电开关不能正常工作，影响到铺料行车的正确运行。由于反射式光电开关的工作面上粘连一层灰，造成过低的烟丝不能被铺料行车高低料位光电开关探测到，引起后续反复的倒退、定位继续铺料，最终导致烘丝后的仓储式喂料机时常出现料仓内烟丝达不到应有的高度，产生料仓“虚满”引起上游设备停机的现象。