[实用新型]一种磁芯输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产设备领域，特别是一种磁芯输送机构。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯是使用铁粉通过模具压制成型，然后在氮气保护的高温烧结炉内高温烧结而成。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

通常，在磁芯的运输过程中，先将若干磁芯集装在一起，再放置在由多段运输带形成的流水线上进行输送，输送至终点时，停止运输，由操作人员将集装的磁芯搬送至烧结区处，不仅费时费力，还增加了生产时间，降低成产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自动化程度高，省时省力，提高生产效率的磁芯输送机构。

本实用新型的技术方案是：一种磁芯输送机构，包括输送带和控制系统，所述输送带的运输终端处设有限位开关，所述输送带的运输终端的一侧设有推出机构；所述控制系统包括控制器，所述控制器的输入端连接限位开关，控制器的输出端连接推出机构；所述输送带上间隔排列有磁芯排列槽，所述磁芯排列槽内集装有若干个磁芯。

进一步，所述输送带由若干段组成，每段输送带之间平行连接或垂直连接。

进一步，所述输送带的一端设有电机，所述电机与控制系统的输出端连接。

进一步，所述推出机构为气缸推出机构，所述气缸推出机构包括气缸活塞杆和推出柄，所述推出柄安装于气缸活塞杆的前端。

进一步，所述推出机构的数量为两个。

进一步，所述磁芯排列槽由四个托盘通过上下排列组成，相邻两个托盘之间通过四个支腿支撑。

进一步，所述托盘内集装有若干个磁芯，将磁芯排列成方形体。

进一步，最底部托盘的厚度大于其它三个托盘的厚度。

进一步，所述限位开关的数量为两个。

进一步，所述控制系统设于电控盒内，所述电控盒安装于输送带的运输终端外侧。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：通过设计限位开关和推出机构，使得装有若干磁芯的磁芯排列槽一旦碰触到限位开关，推出机构就立马动作将磁芯排列槽推出至热处理炉区域内进行热处理，自动化程度高，省时省力，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

如图1所示：一种磁芯输送机构，包括输送带1和控制系统，输送带1由若干段组成，每段输送带1之间平行连接，而在拐弯处为垂直连接，从而形成流水线模式。每段输送带1的一侧底部均安装有电机，用于控制输送带1的运动与停止。输送带1上间隔排列有磁芯排列槽2，磁芯排列槽2由四个托盘21通过上下排列组成，相邻两个托盘21之间通过四个支腿22支撑，四个支腿22分别设于托盘21的四个端部。最底部托盘21的厚度大于其它三个托盘21的厚度，便于气缸推出机构3推出。每个托盘21内集装有上百个磁芯23，将磁芯23排列成长方体。由于集装数量多，从而缩短运输时间，提高运输效率。

输送带1的运输终端处设有两个限位开关4，用于限定磁芯排列槽2的运动极限位置。输送带1的运输终端的一侧设有两个气缸推出机构3，气缸推出机构3与输送带1的方向垂直，用于将两个最先达到的磁芯排列槽2同时直线推出。气缸推出机构3包括气缸活塞杆和推出柄31，推出柄31安装于气缸活塞杆的前端，在气缸活塞杆的带动下作直线往复运动。控制系统包括控制器，控制器的输入端连接两个限位开关4，控制器的输出端分别连接两个气缸推出机构3和电机。控制系统设于电控盒5内，电控盒5安装于输送带1的运输终端外侧。本实施例中的控制器为PLC控制器。

本实施例的工作原理为：磁芯23集装于磁芯排列槽2后，置于输送带1上进行输送，当排在第一位置的磁芯排列槽2运动至输送带1的运输终端并碰触到两个限位开关4时，限位开关4发送信号给控制器，控制器则控制输送带停止运行，并控制气缸推出机构3执行推出动作，将最先达到的两个磁芯排列槽2同时直线推出至热处理炉区域内进行热处理，推出后输送带1继续运行，直至下一个磁芯排列槽2碰触两个限位开关并重复上述步骤。