[实用新型]带布带导向装置的缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备领域，具体涉及一种带布带导向装置的缝纫机。

背景技术

在服装加工过程中，出于装饰或加强的目的，经常需要在布料表面添加叠位布带，比如在电工服等工作服加工过程中需要缝制的反光条等。此道工序需要将不同颜色、不同材质的布带经卷边后缝制到另一布块上。现有技术中，主要有两种操作方式：第一，将布带线进行卷边缝制后再缝制到其他布块上，这种操作方式消耗的缝线较多，工序繁琐；第二，一边卷边一边进行缝制，但是此方法因为缺少合适的布带导向装置，操作人员在操作过程中要不停的调整布带，不停的对布带进行卷边，导致工作效率较低，同时很难确保缝线平行，影响产品的美观度。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种带布带导向装置的缝纫机，目的是简化将布带缝制到其他布块上的工序，降低生产成本，提高工作效率。

本实用新型的技术解决方案：带布带导向装置的缝纫机，包括缝纫机本体和布带拉桶，其特征在于：所述布带拉桶与缝纫机压脚连接，布带拉桶包括外壳和位于外壳内部与外壳连接的桶舌，所述桶舌为两片相互垂直的平板一和平板二，平板一和平板二相互连接，所述平板一与外壳上表面垂直并焊接在外壳内部，所述布带拉桶在布带出口处还设有针板，所述针板上设有针孔，所述布带拉桶在布带入口处的宽度大于布带出口处的宽度。

优选的所述针板末端两侧设有向上延伸的折边，所述折边采用焊接或螺栓连接的方式连接在压脚两侧，所述折边的长度等于或大于压脚的长度。

优选的所述针板末端端部设有向上延伸的折边，所述折边采用焊接或螺栓连接的方式连接在压脚末端，所述压脚的底面和针板的底面在同一水平面上。

优选的所述布带拉桶与缝纫机工作台台面之间呈一定夹角，夹角范围为15°~30°。

本实用新型的有益效果：带布带导向装置的缝纫机，需要缝制到其他布块上的布带从布带拉桶的入口进入，因为布带拉桶的出口的宽度小于入口的宽度，同时拉桶内部设有桶舌，因此布带在布带拉桶内部自动完成卷边，完成卷边之后的布带从布带拉桶的出口输出并经缝纫机缝制到布块上。本实用新型设计巧妙，降低了生产成本，同时提高了工作效率和产品的美观度。

附图说明

图1本实用新型实施例一的结构示意图。

图2本实用新型实施例二的结构示意图。

图3实施例一布带拉桶的立体图。

图4实施例二布带拉桶的立体图。

图5实施例一布带拉桶的主视图。

图6图5中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

带布带导向装置的缝纫机，包括缝纫机本体1和布带拉桶2，所述布带拉桶2与缝纫机压脚3连接。布带拉桶2包括外壳4和位于外壳内部与外壳4连接的桶舌。所述桶舌为两片相互垂直的平板一5和平板二6，平板一5和平板二6相互连接，所述平板一5与外壳4上表面垂直并焊接在外壳4内部。所述布带拉桶2在布带出口处还设有针板7，所述针板7上设有针孔8。所述布带拉桶2在布带入口处的宽度大于布带出口处的宽度。所述布带拉桶2与缝纫机工作台10台面之间呈一定夹角，夹角范围为15°~30°。

实施例一：所述针板7末端两侧设有向上延伸的折边9a，所述折边9a采用焊接或螺栓连接的方式连接在压脚3两侧。所述折边9a的长度等于或大于压脚3的长度。

实施例二：所述针板7末端设有向上延伸的折边9b，所述折边9b采用焊接或螺栓连接的方式连接在压脚3末端，所述压脚3的底面和针板7的底面在同一水平面上。

具体操作过程：

采用本实用新型将布带缝制到其他布块上时，首先将需要缝制布带的布块放置到缝纫机压脚3下方合适位置，其次将待缝制的布带从布带拉桶2的入口穿入，因为拉桶出口的宽度小于入口的宽度，同时布带拉桶2内部设有桶舌，因此布带在布带拉桶2内自动完成卷边，完成卷边之后的布带从布带拉桶2的出口输出，并叠加到布块上方，最后启动缝纫机将布带缝制到布块上。本实用新型设计巧妙，降低了生产成本，同时提高了工作效率和产品的美观度。

综上，本实用新型达到预期效果。