[实用新型]一种包装袋自动装袋机的接料口

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及的是一种包装袋自动装袋机的接料口。

背景技术

目前在肥料、饲料等粉状物料装袋过程中，大都需要人工参与，例如需要人工完成撑袋等工序，而在现有的一些装袋机设备中，自动装料这一工序始终没有得到很好的实现，通常都需要人工进行装料，或者需要安排人时刻留意装料状况，需要不时地将包装袋袋口移到合适位置，既费工又费力，生产效率低，成本大。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋自动装袋机的接料口，旨在解决现有的人工装料费时费力，设备装料达不到要求的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种包装袋自动装袋机的接料口，其中，包括支架、设置在支架顶端的接料口和分别设置在支架两侧的第一夹袋机构和第二夹袋机构，所述第一夹袋机构和第二夹袋机构设置在支架的两相对侧，第一夹袋机构和第二夹袋机构都置于接料口的下方；所述第一夹袋机构包括固定在支架上的外夹袋板、固定在外夹袋板上的夹袋气缸和内夹袋板，所述外夹袋板相对于竖直方向倾斜设置，与竖直方向形成夹角，内夹袋板与转杆固定连接，转杆与连接板固定连接，连接板与夹袋气缸的活塞杆连接；所述第二夹袋机构的结构和第一夹袋机构的结构一致。

所述的包装袋自动装袋机的接料口，其中，所述包装袋自动装袋机的接料口还包括防尘装置，所述防尘装置包括分别设置在支架左右两侧面的第一防尘机构和第二防尘机构，所述第一防尘机构包括固定在支架左侧面防尘板、固定在支架上的防尘气缸和铰接在支架左侧面的防尘夹件，所述防尘夹件设置成曲臂状结构，防尘夹件一端与防尘气缸的活塞杆连接，另一端设置有防尘夹板；第二防尘机构的结构和第一防尘机构的结构一致。

所述的包装袋自动装袋机的接料口，其中，所述包装袋自动装袋机的接料口还包括套接感应开关，所述套接感应开关与第一夹袋机构和第二夹袋机构的夹袋气缸连接。

所述的包装袋自动装袋机的接料口，其中，所述包装袋自动装袋机的接料口还包括第一夹袋感应开关和第二夹袋感应开关，所述第一夹袋感应开关与第一夹袋机构的夹袋气缸连接，第二夹袋感应开关与第二夹袋机构的夹袋气缸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种包装袋自动装袋机的接料口，通过利用机械结构把包装袋夹紧在接料口下方，接料时包装袋不会发生移动，无需人工看守，即能完成包装袋装料工序，省时省力；而且本接料口装置还设置了防尘结构，利用防尘夹件对包装袋进行袋口密封，使得在接料时不会扬起粉尘，避免工作空间内的粉尘污染，保证操作人员的身体健康，满足使用要求。

附图说明

图1是本实用新型中包装袋自动装袋机的接料口的结构示意图。

图2是本实用新型中包装袋自动装袋机的接料口完成接料后的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示，本包装袋自动装袋机的接料口包括支架、设置在支架顶端的接料口100和分别设置在支架两侧的第一夹袋机构和第二夹袋机构，所述第一夹袋机构和第二夹袋机构分别设置在支架的前后两侧面上，第一夹袋机构和第二夹袋机构都置于接料口100的下方；所述第一夹袋机构包括固定在支架上的外夹袋板210、固定在外夹袋板210上的夹袋气缸220和内夹袋板230，所述外夹袋板210相对于竖直方向倾斜设置，与竖直方向形成夹角，内夹袋板230与转杆231固定连接，转杆231与连接板232固定连接，连接板232与夹袋气缸220的活塞杆连接；所述第二夹袋机构的结构和第一夹袋机构的结构一致：包装袋被输送至接料口装置处，套进接料口100上，包装袋袋体前后两侧分别置于第一夹袋机构和第二夹袋机构的外夹袋板和内夹袋板之间，夹袋气缸220动作伸出带动连接板232转动，转杆231随之转动，内夹袋板230在转杆231的带动下转动靠近倾斜的外夹袋板210，外夹袋板210和内夹袋板230的一端接触，外夹袋板210和内夹袋板230之间形成夹角，夹袋气缸220保持输出不变，包装袋的前后两侧面分别被外夹袋板和内夹袋板夹住，经过接料口100倒入粉状材料进入包装袋；包装袋接料完毕后，夹袋气缸220关闭，夹袋气缸220的活塞杆缩回，内夹袋板230随之转动离开外夹袋板210，包装袋离开接料口装置，进入下一道工序的加工。