[实用新型]一种移动电极清灰刷的新式装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动电极清灰设备，具体是指一种移动电极清灰刷的新式装置。

背景技术

二次扬尘、防止高比电阻烟尘的反电晕现象、出口粉尘浓度低、降低PM2.5排放、结构紧凑、电能损耗低、经济性能高等特点，是大气污染治理的最佳能手之一。它主要由常规电场和末级移动电极电场组成。移动电极电场中阳极部分采用回转的阳极板和旋转的清灰刷，阴极部分采用和常规电除尘器相同的阴极系统。附着于移动极板上的粉尘在尚未达到形成反电晕的厚度时，就随移动极板运行至非电场区内，被布置在非电场区旋转的清灰刷彻底清除，因此不会产生反电晕现象，有效解决高比电阻粉尘收尘难的问题。

移动电极电除尘器改传统的振打清灰为清灰刷清灰。清灰刷布置于非收尘区，可最大限度减少二次扬尘，增加粉尘驱进速度，大幅提高电除尘器除尘效率，降低烟尘排放浓度。同时，移动电极电除尘器还有效降低了对煤种变化的敏感性，增加对不同煤种的适应性，特别是高比电阻粉尘、黏性粉尘，应用范围比常规电除尘器更广。

清灰刷是MEEP的关键部件之一，其寿命已经成为MEEP使用寿命的最大瓶颈。移动电极电除尘器结构特点是通过转动装置将阳极板旋转，向上运动的极板两侧被一对直径约0.2米圆柱形的钢刷辊夹住，钢刷辊相对于极板运动方向反向旋转，通过调节极板及钢刷辊的转速，达到清除极板板上的粉尘，保持极板表面始终清洁。

目前较常用钢刷，其刷毛呈螺旋形植在圆管上，圆管夹住极板，使刷毛与极板表面保持轻微接触。圆管一端固定，另一端通过减速机带动旋转。长时间运行后，刷毛被磨损后必然与极板产生间隙，这时必须调整圆管两个固定端，使刷毛靠近极板，让刷毛与极板始终接触，才能保证清灰效果。所述固定端调整存在操作繁琐、耗时耗力、效率低下、调整效果不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动电极清灰刷的新式装置，对现有移动电极清灰刷机构做了改进，使得毛刷能够在无人工操作的情况下实现对极板的自动夹紧来达到有效的清灰，具有总体结构简单可靠，成本低廉，环境适应力强等诸多优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种移动电极清灰刷的新式装置，包括二毛刷，还包括毛刷调节机构；该毛刷调节机构包括二滑轨、四组轴承滑块及两组驱动单元；二滑轨分别设于二毛刷的两端处，四组轴承滑块两两一组分别活动设于二滑轨上，该四组轴承滑块分别一一对应轴接二毛刷之刷轴的两端部；两组驱动单元分别通过传动单元与二毛刷其端部的轴承滑块一一对应传动连接。

所述二滑轨上均设有弹簧件，该弹簧件的两端分别抵触在对应滑轨的两组轴承滑块之间。

所述传动单元共设有四组，与四组轴承滑块一一对应设置。

所述驱动单元包括传动轴和挂重，该传动轴与对应的传动单元传动连接，挂重以一侧适当偏重的方式挂设在传动轴上；两组驱动单元其挂重为不同侧偏重设计。

所述传动单元为齿轮齿条机构，其包括相互啮合的齿条和齿轮；齿条设在轴承滑块上，齿轮安装在对应驱动单元的传动轴上。

所述挂重为链条，其通过一链轮挂设在传动轴上。

所述挂重的下方设有可用于支撑该挂重的升降机构。

所述升降机构为一千斤顶机构。

所述二毛刷各连接一组用于带动其旋转的旋转驱动机构，该两组旋转驱动机构分别安设在一移动滑块上，每该移动滑块与相应毛刷所对应的轴承滑块固定于一起。

所述旋转驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮和从动链轮分别安装在电机的输出轴和毛刷的刷轴上，链条传动绕设在主动链轮和从动链轮间。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本案移动电极清灰刷的新式装置，设计有毛刷调节机构实现毛刷移动可调，毛刷调节机构通过二滑轨和四组轴承滑块的配合，并且二毛刷各自通过驱动单元及传动单元配合实现独立传动，能够实现二毛刷分别向极板靠近，来弥补毛刷磨损间隙，简单高效的解决了由于毛刷磨损后不能正常清灰的问题，使清灰刷能持续接触阳极吸尘板，确保极板表面始终清洁，并且无需人工操作。整个装置总体结构简单可靠，成本低廉，具有很强的环境适应力，这将对工作效率的提高和人力的解放有重大意义。

附图说明

图1是移动电极清灰刷的新式装置的立体图；

图2是移动电极清灰刷的新式装置的主视图；

图3是移动电极清灰刷的新式装置的侧视图；

图4是移动电极清灰刷的新式装置其部分结构的立体图；

图5是图4的主视图；