[实用新型]一种高温毕托巴流量传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毕托巴流量传感器，尤其是涉及一种测量管道内高温流体流量的高温毕托巴流量传感器。

背景技术

目前，测量管道内流体流量的流量测量装置种类较多，由于毕托巴流量计结构简单、安装方便及测量精度相对较高被广泛应用于测量管道内流体的流量。毕托巴流量计主要由毕托巴流量传感器、差压变送器及流量积算仪组成，差压变送器将毕托巴传感器传送的管道内流体的全压和静压信号转变为4~20mA的标准电流信号再传送给流量积算仪，根据流体力学原理最终由流量积算仪计算出流经管道内流体的流量。

毕托巴流量传感器，包括导压管和设置在导压管下方且与导压管相连的取压头，导压管的上方连有传感头；所述导压管具有外管和设置在外管内的全压管和静压管，传感头上设有全压接口和静压接口，所述全压管和静压管分别与全压接口和静压接口相连通；所述取压头具有与全压管和静压管相连通的全压通道和静压通道，位于取压头的下部具有与全压通道和静压通道相连通的全压导流通道和静压导流通道。使用时把毕托巴流量传感器的导压管从管道的管壁上垂直地插入到流体输送管道内，让取压头的全压导流通道和静压导流通道分别对着流体的来流方向和去流方向。上述现有技术中的毕托巴流量传感器的导压管和取压头都是用钢材制成，这种毕托巴流量传感器只能在流体的温度不是很高的工况下使用，当毕托巴流量传感器在流体温度很高或超高的工况下使用时，导压管和取压头的机械性能急剧下降，会直接导致导压管和取压头的结构变形，造成测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在高温或超高温工况下测量管道内流体流量时导压管及取压头不会因为流体温度过高而导致变形、进而可以准确测量出管道内高温流体流量的高温毕托巴流量传感器。

为解决上述技术问题，本实用新型的高温毕托巴流量传感器，包括导压管和设置在导压管下方且与导压管相连的取压头，导压管的上方连有传感头；所述导压管具有外管和设置在外管内的全压管和静压管，传感头上设有全压接口和静压接口，所述全压管和静压管分别与全压接口和静压接口相连通；所述取压头具有与全压管和静压管相连通的全压通道和静压通道，位于取压头的下部具有与全压通道和静压通道相连通的全压导流通道和静压导流通道，所述取压头内还设有风冷通道，该风冷通道由取压头的顶部贯穿到取压头的底部，取压头底部设有与该取压头形成一体的冷风腔室；所述导压管上部的外管和传感头之间连有风冷外套管，风冷外套管内设有风冷内套管，所述传感头上设有冷风入口，所述风冷内套管伸入到所述的风冷通道，其上端口与冷风入口相连通，其下端口与所述冷风腔室相通，所述风冷外套管的上部均布有冷风出口。

作为本实用新型的一种改进，所述风冷通道的数量为两条，分置于取压头内全压通道和静压通道的两侧，相应地所述风冷内套管的数量也为两根。

作为本实用新型的进一步改进，所述风冷通道的截面呈半月形。

采用上述结构的高温毕托巴流量传感器，在高温流体工况下使用时，冷风由传感头上的冷风入口经风冷内套管吹入到取压头底部的冷风腔室，冷风经冷风腔室由风冷通道向上流动再经风冷外套管上部均布的冷风出口排出，冷风介质可对取压头及导压管起到冷却作用，在高温或超高温流体工况下使用时，导压管及取压头的温度也不会过高，保持导压管及取压头的机械强度不降低、不变形，保证测量准确。设置两条风冷通道，可以对取压头及导压管起到更好的冷却效果；所述风冷通道的截面呈半月形，一是可以有效利用取压头的内部空间，二是有利于冷风的流动，对导压管及取压头的致冷效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型的高温毕托巴流量传感器的主视局剖示意图。

图2是本实用新型的高温毕托巴流量传感器的侧视局剖示意图。

图3是图1的仰视示意图。

图4是本实用新型的高温毕托巴流量传感器中具有冷风腔室的取压头的主剖视示意图。

图5是本实用新型的高温毕托巴流量传感器中具有冷风腔室的取压头的侧剖视示意图。

图6是沿图4中A-A线的剖视示意图。

具体实施方式

参见图1－图6，本实用新型的高温毕托巴流量传感器，包括导压管1和设置在导压管下方且与导压管相连的取压头2，导压管的上方连有传感头3；所述导压管1具有外管11和设置在外管内的全压管12和静压管13，传感头3上设有全压接口32和静压接口33，所述全压管12和静压管13分别与全压接口32和静压接口33相连通；所述取压头2具有与全压管12和静压管13相连通的全压通道22和静压通道23，位于取压头的下部具有与全压通道22和静压通道23相连通的全压导流通道24和静压导流通道25，所述取压头内还设有风冷通道26，该风冷通道26由取压头的顶部贯穿到取压头的底部，取压头2底部设有与该取压头形成一体的冷风腔室4；所述导压管上部的外管11和传感头3之间连有风冷外套管5，风冷外套管5内设有风冷内套管6，所述传感头3上设有冷风入口34，所述风冷内套管6伸入到所述的风冷通道26，其上端口与冷风入口34相连通，其下端口与所述冷风腔室4相通，所述风冷外套管5的上部均布有冷风出口51。所述风冷通道26的数量优选为两条，分置于取压头内全压通道22和静压通道23的两侧，相应地所述风冷内套管6的数量也为两根。所述风冷通道26的截面呈半月形。