[实用新型]一种耐高温、高浓度酸的搅拌桨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌桨，具体说是锌冶炼过程使用的耐高温、高浓度酸的搅拌桨。

背景技术

在冶炼行业内都知道，锌在冶炼过程中，需要用搅拌桨对搅拌槽内高温、高浓度酸的液体进行搅拌。

目前，锌在冶炼过程中使用的搅拌桨包括搅拌轴，搅拌轴的一端设置有搅拌浆叶，搅拌桨叶和搅拌轴均由钢材制成。由于搅拌桨是在高温高酸的环境中工作的，高酸会腐蚀搅拌浆叶和搅拌轴，高温会加快高酸对搅拌桨叶和搅拌轴的腐蚀速度。所以这种搅拌桨的搅拌桨叶和搅拌轴损耗快，使用寿命较短。现有技术提出的改进方案是采用合金材料（如哈氏合金）制作搅拌桨，或在搅拌桨的搅拌桨叶和搅拌轴的表面涂覆四氟乙烯。采用合金材料制得的搅拌桨使用寿命也不长（一般为3个月左右），因此，需要停产检修更换的次数较多，使得企业的生产连续性较差。采用在搅拌桨的搅拌桨叶和搅拌轴的表面涂覆四氟乙烯的方式制造成本较高，且在使用一段时间后四氟乙烯会变形脱落，因此，该搅拌桨的使用寿命也较短，需要停产检修更换的次数也较多，企业的生产连续性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种耐高温、高浓度酸的搅拌桨，该搅拌桨的使用寿命较长、成本较低，在使用过程中停产检修更换的次数较少，企业的生产连续性较好。

为解决上述问题，提供以下方案：

本实用新型的耐高温、高浓度酸的搅拌桨包括搅拌轴，搅拌轴的一端有搅拌桨叶。其特点是搅拌桨叶和搅拌轴的外表面上均依次覆盖有过渡层、强度层、防渗漏层和表面防腐层。所述过渡层为树脂层。所述强度层含有两个无碱短切毡层，两个无碱短切毡层通过树脂粘合在一起。所述防渗漏层自强度层表面到表面防腐层间依次有无碱短切毡层、无碱短切毡层、涤纶毡层、无碱短切毡层、无碱短切毡层和涤纶毡层，相邻两无碱短切毡层、涤纶毡层与其相邻的无碱短切毡层均通过树脂粘合在一起。所述表面防腐层自防渗漏层表面到外依次有碳纤维表面毡层、碳纤维表面毡层、碳纤维表面毡层和涤纶布层，相邻两碳纤维表面毡层、涤纶布层与其相邻的碳纤维表面毡层均通过树脂粘合在一起。所述强度层与防渗漏层、防渗漏层与表面防腐层均通过树脂粘合在一起。

其中，所述无碱短切毡层由300g无碱短切毡制成，所述涤纶毡层由30g涤纶毡制成，所述涤纶布层由80g涤纶布制成。所述过渡层中的树脂为VE6100-W-1型树脂。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的搅拌桨的搅拌桨叶和搅拌轴的外表面上均依次覆盖有过渡层、强度层、防渗漏层和表面防腐层，过渡层为树脂层，强度层含有两个无碱短切毡层，且两个无碱短切毡层通过树脂粘合在一起，防渗漏层含有四个无碱短切毡层和两个涤纶毡层，且相邻两无碱短切毡层、涤纶毡层与其相邻的无碱短切毡层均通过树脂粘合在一起，表面防腐层含有三个碳纤维表面毡层和一个涤纶布层，且相邻两碳纤维表面毡层、涤纶布层与其相邻的碳纤维表面毡层均通过树脂粘合在一起，强度层与防渗漏层、防渗漏层与表面防腐层均通过树脂粘合在一起。过渡层为树脂层，而且，强度层、防渗漏层和表面防腐层中的各层间、强度层、防渗漏层和表面防腐层间均有树脂，树脂可渗透到各层中，使得各层形成一个整体，从而可保证强度层、防渗漏层和表面防腐层牢牢的粘附在搅拌桨叶和搅拌轴上，不易脱落。强度层、防渗漏层和表面防腐层将本实用新型的搅拌桨中搅拌桨叶和搅拌轴的本体与工作环境中的高酸隔开，且强度层保证了本实用新型搅拌桨的强度，防渗漏层可防止高酸渗漏到搅拌桨的搅拌桨叶和搅拌轴的本体上，表面防腐层保证了本实用新型的搅拌桨的防腐蚀性、耐温性和耐磨性。因此，该搅拌桨的使用寿命较长，从而减少了使用过程中停产检修更换的次数，提高了企业的生产连续性。而且，用于制作过渡层、强度层、防渗漏层和表面防腐层的树脂、无碱短切毡、涤纶毡、碳纤维和涤纶布的价格较便宜，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的耐高温、高浓度酸的搅拌桨的结构示意图；

图2为图1的I部剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。