[实用新型]一种销轴力传感器的U型固定装置

说明书

技术领域

一种销轴力传感器的U型固定装置，属于称重测力技术领域，特别是一种起重机械超载保护装置用销轴力传感器的固定装置。

背景技术

销轴力传感器采用双剪切梁式结构，具有抗偏载、抗扭曲、精度高的特点，它可以代替滑轮轴销安装在结构中作径向力测量。既能起到替代原有轴的功能，又起到称重测力传感器的作用。该传感器可将受到的径向力转化为4-20mA的模拟信号输出。原有销轴力传感器端部制有挡槽，通过轴端挡板将其固定，使其不会发生轴向窜动和周向相对转动。由于轴端挡板只能承受较小的周向转矩，但在实际吊载过程中，销轴力传感器会受到很大的转矩，因此，多次的使用过程后，销轴力传感器便会产生周向的相对转动，使其输出的模拟信号不稳定，所测重量数据发生漂移。此外，固定轴端挡板的螺栓承受较大的剪切力，长期的使用过程中螺栓容易被剪断，有造成固定失效发生危险的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种能承受较大周向转矩而不发生轴向窜动和周向相对转动的销轴力传感器的固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种销轴力传感器的U型固定装置，包括U型挡板和圆柱销，所述U型挡板的槽底与销轴力传感器的挡槽相卡接，在所述销轴力传感器的端部开有两个对称的防转止口，所述U型挡板的口部与销轴力传感器端部的两个防转止口相卡接，在所述U型挡板的根部开有定位孔，所述圆柱销与所述定位孔间隙配合。

所述U型挡板的槽底呈两层台阶状，其中高层台阶与销轴力传感器的挡槽相卡接。

所述防转止口的结构为平面。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

一、现有的销轴力传感器端部只有挡槽而没有防转止口，通过开两个平面的防转止口，U型挡板的口部与销轴力传感器端部的两个防转止口的形成配合，与现有技术中的销轴力传感器圆形端部相比，销轴力传感器即使承受较大周向转矩的作用也不会发生周向相对转动；U型挡板的槽底可卡接在销轴力传感器的挡槽内，起到防止轴向防窜的作用；圆柱销穿过定位孔将U型挡板精确定位，并承受剪切的作用，增加了U型挡板所能承受的剪切力。如此本装置通过简单的结构可以保证销轴力传感器在多次使用后输出的模拟信号依然稳定，而不会发生所测重量数据发生漂移。

二、将U型挡板的槽底设计为两层台阶结构，其中高层台阶与销轴力传感器的挡槽相卡接，这样使得U型挡板与销轴力传感器的挡槽卡接的更加牢固。

附图说明

图1为销轴力传感器结构图。

图2为图1的侧视图。

图3为U型挡板结构图。

图4为图3的A-A向视图。

图5为销轴力传感器安装固定结构图。

图6为图5的侧视图。

图中，1为销轴力传感器，2为防转止口，3为挡槽，4为U型挡板，5为定位孔，6为圆柱销。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种销轴力传感器的U型固定装置，包括U型挡板4和圆柱销6，所述U型挡板4的槽底与销轴力传感器1的挡槽3相卡接，在所述销轴力传感器1的端部开有两个对称的防转止口2，所述U型挡板4的口部与销轴力传感器1端部的两个防转止口2相卡接，在所述U型挡板4的根部开有定位孔5，所述圆柱销6与所述定位孔5间隙配合。

所述U型挡板4的槽底呈两层台阶状，其中高层台阶与销轴力传感器1的挡槽相卡接。

所述防转止口2的结构为平面。

所述圆柱销6与所述定位孔5可为间隙配合，也可为过盈配合，以实现圆柱销6与定位孔5紧密配合为目的。

上述实施例是对本实用新型的解释而非限制，在不脱离本实用新型原理前提下所做的变形也在本实用新型的保护范围之内。例如对U型挡板4槽底的形状设计为其它能够卡紧销轴力传感器1挡槽3的形状。