[实用新型]一种水环式密封的混流泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及混流泵，特别涉及混流泵中叶轮与泵盖之间的密封结构。

背景技术

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。现有技术下，混流泵的叶轮与泵盖之间通常采用平面密封。转动的叶轮和固定的泵盖之间必然需要有一定的间隙。由于制造过程中的误差，不同程度的存在轴向串动和径向跳动，通常采用纸垫调整间隙。该间隙的大小直接影响泵的效率，影响到密封效果和泵的吸水高度。假如该间隙太大，叶轮与泵盖之间的密封效果就差，泵的吸水高度也相应降低。另外，该间隙经长期机械磨损后，会不断增加，也会导致泵的效率和吸水高度的下降。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：叶轮与泵盖之间的平面密封效果不佳，影响泵的工作效率和吸水高度，同时也容易出现机械磨损导致泵的性能和吸水性能下降。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种水环式密封的混流泵，包括泵体、叶轮、泵盖、后盖、轴承体、泵轴。泵体为内部中空的壳体结构；泵盖和后盖分别安装在泵体上，用于对泵体进行密封；泵盖内部中空，用于连接进水管；轴承体安装在后盖上；泵轴通过轴承体内的轴承安装在轴承体上，并穿过后盖中间通孔穿入泵体的内部；后盖与泵轴之间设有用于密封的填料件；叶轮安装在泵轴的端部，并位于泵体内；叶轮包括轮轴、叶片和轮缘；叶片安装在轮轴上；轮轴、叶片和轮缘组成一个轮毂结构；叶片与叶片之间的间隙形成水道；轮缘与泵盖之间形成密封端面；其特征在于，在轮缘的与泵盖之间的密封端面上设有齿凸；齿凸有多个，沿着轮缘呈圆周相间排列；在泵盖的与轮缘之间的密封端面上设有与齿凸相匹配的齿槽。

进一步，齿凸与轮缘的外沿和内沿均存在一定的距离，或者，齿凸紧靠轮缘的内沿，并与轮缘的外沿均存在一定的距离。

进一步，在沿轮缘的周向上，齿凸与轮缘设有过渡面；过渡面为斜面或弧面，或者，在沿轮缘的周向上，齿凸与轮缘之间为断面，并且该断面与轮缘的法向具有夹角，该夹角为0～20度。

进一步，轮缘上齿凸的个数为8～32。

进一步，轮缘上齿凸的高度为2～6mm。

本实用新型的技术效果如下：

1、本实用新型的混流泵工作时，通过转动的齿凸带动齿槽内的水高速旋转形成水环实现吸水室和压水室密封。

2、提高了泵的开启效率。当混流泵处于不工作状态时，泵体内通常有积水存在，此时开启混流泵后，高速旋转的齿凸能够将积水带起，使得积水在齿槽内旋转迅速形成密封的水环。而现有技术下，通常气水分离效率比较差，开启要花费比较长的时间。

3、降低了叶轮和泵盖之间密封结构的加工精度的要求。本实用新型通过旋转的水环实现密封，因此对叶轮与泵盖之间的距离要求不高，容易加工，而且由于叶轮与泵盖之间的间距比现有技术下要大得多使得相互之间没有磨损。

4、本实用新型结构下，通过转动的齿凸带动齿槽内的水高速旋转形成水环实现吸水室和压水室密封具有良好的密封效果，提高了吸水高度，即提高了泵的吸程。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图。

图2是图1中圆圈R部分的放大示意图。

图3是图1中叶轮A向端面结构示意图。

图4是图1中圆圈R部分的第二种实施方式的示意图。

图5是图1中叶轮A向端面的第二种实施方式的结构示意图。

图6是在沿轮缘的周向上，齿凸与轮缘之间为断面时，且该断面与轮缘的法向具有夹角的实施方式下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。