[实用新型]煤矸石粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于带有或不带材料烘干的粉碎设备的技术领域，具体是涉及一种煤矸石粉碎机。

背景技术

煤矸石粉碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，是用矸石、煤渣作制砖添加料、内燃料及用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料初级处理的主要设备，该机主要用于煤，煤矸石，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的脆性物料的细碎，广泛适用于化工、电力、铝厂、矿产、建材、选矿等行业，而传统的煤矸石粉碎机在使用过程中难免会有一些问题产生比如物料破碎细度大小不均、锤头寿命短，锤子磨损大、湿料容易黏底，雨天加工不方便容易堵塞等问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤矸石粉碎机，该煤矸石粉碎机通过在粉碎室出料口不设衬板，采用负压出料室结构，通过在出料口内设置有粉碎刀以及采用喇叭口结构，使之出料顺畅，减轻下级负荷，由于粉碎室没有篦底，解决了湿料糊底问题，使该设备雨天加工不容易堵塞，提高了工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型一种煤矸石粉碎机，包括机架和设置在机架上由自上而下连接的进料斗和粉碎室，所述粉碎室下方设置有出料口，所述机架上设置有电机，在粉碎室内设有转子组件，电机通过传动皮带与转子组件连接，在粉碎室下方设置有封闭的出料室，所述粉碎室出料口延伸至出料室顶部，所述出料口设置为喇叭口，所述出料口内设置有粉碎刀，所述出料室上方设置有排风口，所述排风口连通有排风通道和出风口，所述排风通道内设置有风机。

进一步，所述出料口末端比顶端尺寸50～80cm。

进一步，所述出料室内设置有驱动粉碎刀工作的旋转组件。

进一步，所述排风通道内依次设置有增压仓、排风口II、过滤网和清洁装置，所述增压仓底部设置有料盘。

进一步，所述转子组件包括自上而下安装在主轴上的多组旋转锤，旋转锤通过锤夹与主轴上的旋转轴盘联接

进一步，所述粉碎室上设置有可拆卸的盖板，所述盖板上设置有压紧手轮。

进一步，所述进料斗上设置有进料控制阀和振料装置。

进一步，所述出风口位于进料斗的上方。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型煤矸石粉碎机通过在粉碎室出料口不设衬板，采用负压出料室结构，通过在出料口内设置有粉碎刀以及采用喇叭口结构，使之出料顺畅，减轻下级负荷，由于粉碎室没有篦底，解决了湿料糊底问题，使该设备雨天加工不容易堵塞，提高了工作效率。

附图说明

图1为实用新型煤矸石粉碎机的结构示意图；

图2为实用新型煤矸石粉碎机的剖视图。

附图标记：1-进料斗；2-进料控制阀；3-粉碎室；4-旋转锤；5-出料室；6-主轴；7-传动皮带；8-粉碎刀；9-出料口；10-排风口I；11-电机；12-振料装置；13-料盘；14-排风口II；15-过滤网；16-清洁装置；17-风机；18-出风口；19-压紧手轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为实用新型煤矸石粉碎机的结构示意图；如图2所示为实用新型煤矸石粉碎机的剖视图；本实用新型一种煤矸石粉碎机，包括机架和设置在机架上由自上而下连接的进料斗1和粉碎室3，所述粉碎室3下方设置有出料口9，所述机架上设置有电机11，在粉碎室3内设有转子组件，电机11通过传动皮带7与转子组件连接，在粉碎室3下方设置有封闭的出料室5，所述粉碎室3出料口9延伸至出料室5顶部，所述出料口9设置为喇叭口，所述出料口9内设置有粉碎刀8，所述出料室5上方设置有排风口10，所述排风口10连通有排风通道和出风口18，所述排风通道内设置有风机17。

本实施例通过风机17对出料室5进行抽吸，使其在粉碎室3出料口9形成负压，通过出料口3内设置有粉碎刀8以及采用喇叭口结构，使粉碎机出料顺畅，减轻下级负荷，由于粉碎室出料口不设衬板、篦底，解决了湿料糊底问题，使该设备雨天加工不容易堵塞，提高了工作效率。

进一步，优选的所述出料口9末端比顶端尺寸50～80cm，该结构有利于出料顺畅。

进一步，优选的所述出料室5内设置有驱动粉碎刀8工作的旋转组件，该结构通过旋转组件驱动粉碎刀工作，有利于使炉渣、页岩、煤渣、煤矸石等物料破碎细度大小均匀，提高破碎石效果。