[实用新型]一种钢背整形折弯模具有效
申请号: | 201520537399.7 | 申请日: | 2015-07-20 |
公开(公告)号: | CN204867090U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 盖广柱;邵长军 | 申请(专利权)人: | 临沂盖氏机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
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地址: | 276000 山东省临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整形 折弯 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体地说,涉及一种钢背整形折弯模具。
背景技术
目前,在上千种盘式刹车片钢背的不同型号之中,有一系列型号的钢背在设计上要求对背板的边缘进行折取一定的弯度和高度来达到其使用的目的。折弯模具是专门为了达到设计的使用要求而产生的常用的冷冲压模具类型之一。
尽管钢背产品的形态五花八门、千奇百怪,但是,其模具在造型和使用样式上基本是相似的。从模具的安装方式上多数采用正装模,即:凹模安装在冲床下面的工作台上,凸模紧固在滑块下面跟随冲床滑块上下移动。
现有技术中的折弯模具存有的缺陷是:1、折弯后的钢背还需要人工修理,不仅人工成本高,费时、费力,耽误交货时间,而且,利用人工处理上千片不合格产品时,很难保证手工操作的一致性和产品尺寸的稳定性,所以,钢背产品的质量无法保证;2、模具的调模安装比较繁琐,工人工作强度大;3、凹模镶件的加工难度较大,不便于生产制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种钢背整形折弯模具,以解决上述的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种钢背整形折弯模具,包括上模板和下模板,其特征在于:还包括打料板、打料块、整形凹模、成形钢背、整形凸模和固定板;所述打料块的顶面上固定设有若干个打料丝柱,所述上模板上设有与打料丝柱一一对应的打料丝孔,所述打料丝柱穿过打料丝孔与打料板相连接,并通过紧固螺丝固定;所述整形凹模设在打料块的下方,通过固定销钉与上模板相连接;所述固定板固定在下模板上,所述整形凸模固定在固定板上;所述上模板的上设有若干个导套,所述下模板上设有导柱,所述导套一一对应套在导柱上。
进一步地说,所述整形凹模的凹槽口边缘上设有凹模镶件。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:1、减少人工修理工序,不仅能降低生产成本,也能确保产品的质量;2、解决了产品品质不稳定的技术问题;3、去掉了卸料装置,调模安装更为简单方便,工人的工作强度也能得以降低;4、凹模镶件的加工难度降低,便于生产制作。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图中:1-打料板;2-上模板;3-打料丝柱;4-打料块;5-整形凹模;6-凹模镶件;7-导柱;8-成形钢背;9-整形凸模;10-固定板;11-下模板;12-固定螺丝;13-定位销;14-固定销钉;15-紧固螺丝;21-打料丝孔;22-导套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
参照图1,本实用新型所述钢背整形折弯模具,包括上模板1、下模板11、打料板1、打料块4、整形凹模5、成形钢背8、整形凸模9和固定板10。
所述打料块4的顶面上固定设有若干个打料丝柱3,所述上模板2上设有与打料丝柱3一一对应的打料丝孔21,所述打料丝柱3穿过打料丝孔21与打料板1相连接,并通过紧固螺丝15固定;所述整形凹模5设在打料块4的下方,通过固定销钉14与上模板2相连接;所述整形凹模5的凹槽口边缘上设有凹模镶件6。所述固定板10固定在下模板11上,所述整形凸模9固定在固定板10上;所述上模板2的上设有若干个导套22,所述下模板11上设有导柱7,所述导套22一一对应套在导柱7上。
本实用新型的工作过程简述如下:首先,通过固定螺丝12将本实用新型固定在冲床的工作台面上;然后,把头次加工之后的成形钢背8通过定位销13固定在整形凸模9的顶面上钢;启动机器,上模板2随冲床的滑块下行依靠整形凹模5和凹模镶件6切除多余的边料;当下行到一定位置时成形钢背8两边的折弯高度被整形凸模9锁定;同时,成形钢背8的长度被两侧凹模镶件6锁定。从而使成形钢背8的长度、高度以及宽度都达到技术要求。
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