[实用新型]热管恒温槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度或热量技术领域，具体地说是一种热管恒温槽。

背景技术

热管恒温槽是一种用于检测液体温度计或其它温度传感器的装置，它是根据热管的技术原理，利用封闭在金属容器内的工作介质反复进行物理相变传热进行工作。热管恒温槽主要包括蒸发段(加热段)、工作段、过渡段和散热段，当热管的蒸发段被加热，该段的工作介质经过吸热而汽化，此时蒸气压力上升使带有潜热的蒸气流向工作段，并通过冷却段返回加热段重新加热蒸发，工作介质便是以这种液态—气态的物理状态不断循环，使工作段达到被控制的温点温度，并利用在真空状态下热管内温度均匀这一特点来保证工作段的温度恒定。现有技术中的热管恒温槽的结构是在工作区与加热区之间设置气体循环管，被加热的工作介质气体从气体循环管流向冷却段，在冷却段靠散热片的散热使气体温度下降并形成液体返回加热段，其缺点是在上工作段温区150mm与下工作段温区400mm之间能达到检定规格，但如果温区区间加大，比如在55～500mm之间，温区的温差会过大，无法检定温度计等装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热管恒温槽，采用呈套筒状的整体式散热体散热，并且在壳体内表面设有隔热辐射片，在进气管外侧套设有黑体辐射管，有效消除最大温场温差和水平温差带来的测量误差，可在55～500mm区间工作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种热管恒温槽，设有壳体和介质室，所述介质室上部与壳体下端相通，所述壳体上端通过气体循环管与所述介质室下部相通，所述壳体内设有测量管，所述介质室内设有加热圈，所述壳体内侧设有隔热辐射片，每个测量管的外侧均套设有黑体辐射源，散热体套设于所述壳体外侧，在所述散热体外表面设有散热片，所述气体循环管穿过所述散热体。

所述散热体包括散热片和套筒，所述套筒套设于所述壳体外侧，在所述套筒外侧设有散热片。

所述气体循环管由所述套筒上端插入并由所述套筒下端伸出与所述介质室相连。

所述黑体辐射源为管状，测量管整体均设置于所述黑体辐射源中。

所述隔热辐射片的厚度为9～11mm。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型的温场温差小，工作区间大，以HKT008型为例，在200～500℃的温度范围内，该型号装置的最大温场温差小于0.05度，水平温差小于0.03度，工作区间可在55～500mm之间。

2、本实用新型测量精确，能够有效消除最大温场温差和水平温差所带来的测量误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中本实用新型的俯视图。

其中，1为加热圈，2为加热圈接线柱，3为散热片，4为套筒，5为气体循环管，6为测量管，7为介质室，8为隔热辐射片，9为黑体辐射源，10为壳体，11为进气口，12为进油口，13为电阻管孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～2所示，本实用新型包括壳体10、加热圈1、气体循环管5、测量管6、介质室7和散热体，其中测量管6设置于封闭的壳体10中，所述测量管6的顶端高于壳体10的上表面，装置工作时，待检测的温度计等装置即分别插入各个测量管6中，本实施例中共设有11个测量管6。在所述壳体10内侧设有隔热辐射片8，所述隔热辐射片8的厚度为9～11mm，在每个测量管6的外侧套设有用于补偿温场温度的黑体辐射源9，所述黑体辐射源9为管状，而且每个测量管6整体全部处于管状的黑体辐射源9内，所述黑体辐射源9为本领域公知技术。

所述壳体10的下端设有介质室7，所述介质室7上部通过进气口11与所述壳体10内部相通，壳体10上端通过气体循环管5与所述介质室7下部相通从而形成一个循环系统，本实施例中共设有8个气体循环管5，散热体套设在所述壳体10外侧，所述散热体为呈套筒状的整体式结构，包括散热片3和套筒4，所述套筒4套设于所述壳体10外侧，气体循环管5由所述套筒4上端插入并由所述套筒4下端伸出与介质室7相连，在所述套筒4外侧均布有多个散热片3。

加热圈1设置于所述介质室7内，所述加热圈1固定在一个加热圈接线柱2上，所述介质室7下端连有进油口12，在壳体10上端设有电阻管孔13。

本实用新型的工作原理为：

装置工作时，加热圈1加热使介质室7内的工作介质蒸发呈气态，蒸气通过进气口11进入壳体10内，并由与壳体10顶端相连的气体循环管5流出，进入气体循环管5的气体在所述散热体作用下重新冷却成液体流回介质室7中。本实用新型的温场温差小，工作区间大，以HKT008型为例，在200～500℃的温度范围内，该型号装置的最大温场温差小于0.05度，水平温差小于0.03度，工作区间可在55～500mm之间。