[实用新型]一种浮动球阀阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮动球阀阀座。

背景技术

目前国内外市场上浮动球阀均采用依靠预压缩量预紧的软密封浮动球阀座，而其在各种工况使用中有种种弊端。首先，阀门的低压密封需要靠软密封阀座与压缩量来预紧，预压缩量过小可能会导致阀门低压密封失效，预压缩量过大可能导致阀门开启关闭扭矩过大，并且由于预紧力过大会导致阀座磨损加剧，导致阀门使用寿命急剧降低。即使预留量在正常的范围内，由于阀门长期开关导致密封面磨损，也会使阀门预留量减少，导致低压密封失效现象。其次，由于预紧力的不稳定，阀门在长时间保持开启或关闭时再次开启或者关闭会有严重卡阻现象。第三，目前市场上的浮动球阀阀座的防火设置都是在阀体上直接加工防火结构，这种防火结构无法和球体配磨，使阀门的防火性能不佳。即使阀体和球体进行研磨，研磨的工艺也比较复杂。第四，由于结构原因浮动球阀只能后阀座密封，导致阀门密封可靠性降低。第五，由于在开启关闭时介质流速快压差比较大，阀座很容易被吹出，在开关过程中被切断，导致阀门泄露。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浮动球阀阀座，以解决现有技术中的技术问题。

根据本实用新型第一方面，提供一种浮动球阀阀座，包括支撑圈、阀座密封圈和弹簧，所述支撑圈包括阻挡部和密封部，所述阻挡部与密封部连接，所述阀座密封圈套装到所述支撑圈的密封部，且所述阀座密封圈与球体及阀体接触起密封作用；所述弹簧设置在所述支撑圈远离所述球体的端面与阀体之间。

优选地，所述支撑圈密封部与所述球体相对的一面为球面，与所述球体接触时能够起到密封作用。

优选地，所述密封部的外径小于所述阻挡部的外径，在所述密封部和阻挡部的连接处形成有台阶，所述阀座密封圈抵靠在该台阶上。

优选地，所述支撑圈的材料为金属，在所述阻挡部的外周面上沿其周向方向设置有防火圈安装槽，所述防火圈安装槽内安装有防火圈。

优选地，所述防火圈为石墨圈。

优选地，所述阀座密封圈主体为圆环形，包括阀体密封部与球体密封部，所述阀体密封部为圆环形外侧曲面，所述球体密封部为所述圆环内侧曲面与圆环端面相交处形成的球面。

优选地，所述阀体密封部上设置有O型圈安装槽，所述O型圈安装槽为在所述阀体密封部上沿其周向方向形成的凹槽，所述O型圈安装槽内安装有O型圈。

根据本实用新型的第二方面，提供一种浮动球阀，在阀体的入口与出口处均设置有所述浮动球阀阀座。

本实用新型提供的浮动球阀阀座采用金属支撑圈及防火圈，保证了高温条件下阀座密封圈失效时能够进行密封，使阀门正常工作；弹簧的运用既对密封结构提供了预紧力，又能够对阀座密封圈的磨损进行补偿；阀体的入口与出口处均设置该阀座进一步保证了阀门的密封性，及工作的稳定性。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为浮动球阀结构示意图视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为支撑圈剖视示意图；

图4为阀座密封圈剖视示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1、2所示，本实用新型提供的浮动球阀阀座3设置在球体1与阀体2之间，在所述阀体2的入口处与出口处均设置有阀座安装部22，所述浮动球阀阀座3设置在所述阀座安装部22上，优选地，所述阀座安装部22为形成在所述阀体2上的环形台阶结构，所述台阶结构的轴向面对所述阀座3的轴向进行定位，所述台阶结构的径向侧壁对所述阀座3的径向进行定位，所述阀座3对所述球体1起支撑和密封作用。