[实用新型]一种防漏油转载机电滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于转载机电滚筒配件领域，具体涉及一种防漏油转载机电滚筒。

背景技术

转载机电滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、仓储等多个领域。

电滚筒是将电动机与减速机一并安装在滚筒内，形成电机、减速器和滚筒三位一体的装置。滚筒两端轴承润滑是用润滑脂，减速器润滑是往滚筒内注入不大于滚筒半径或者大于三分之二滚筒半径的齿轮润滑油。电滚筒在运行过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油会在滚筒内飞溅，电机运转时会产生热量，每对齿轮相啮合发生摩擦更会产生大量的热量，随着运转时间加长，使滚筒内的温度逐渐升高，滚筒内气体膨胀，压力升高迫使飞溅的润滑油通过轴承及端面缝隙向筒体外泄露，温度越高，压力越大，漏油现象越严重。运转中运输胶带与滚筒表面的长时间的不断摩擦，也会升高滚筒内的温度，从而使漏油更严重。

转载机电滚筒在运转过程中发生漏油很普遍。

设备漏油不仅达不到完好设备标准，漏出来的油没法回收，是对能源的浪费，对环境造成污染，其次，润滑油属易燃物，对防火安全也及其不利，另外，润滑油是设备安全运转的保障。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种防漏油转载机电滚筒，本装置能够避免漏油，节约润滑油，减少对环境的污染。

采用的技术方案是：

一种防漏油转载机电滚筒，包括筒体、第一端盖、第二端盖、电动机、行星齿轮减速器、自动排气阀、第一端盖与第二端盖对应位置上分别设置的第一轴承和第二轴承；

电动机的输出轴与行星齿轮减速器的输入轴连接，行星齿轮减速器的输出轴的外齿轮与筒体内壁上的内齿轮啮合，电动机和行星齿轮减速器设置在筒体内部，轴承杆的两端分别穿过第一端盖上开设的第一轴承槽和第二端盖上开设的第二轴承槽，轴承杆两端分别套装有第一轴承和第二轴承，第一轴承槽和第二轴承槽内分别装设有密封件，第一端盖上开设有油塞口，油塞口的内螺纹与自动排气阀的外壁上开设的外螺纹配合；

技术要点在于：

所述轴承杆与第一轴承槽和第二轴承槽连接处的内端面上分别装设有挡油盘；

所述自动排气阀包括阀体、活动阀、压盖和弹簧；

阀体为筒形结构，阀体底部开设有进气孔，活动阀的下部能够伸进进气孔，活动阀的卡台将活动阀限制在阀体内部，活动阀能够沿着轴线上下运动；

压盖包括盖顶和环形套筒，盖顶上开设有排气孔，盖顶的下端面向下延伸有环形套筒，环形套筒的下端面上开设有多个通气口，压盖扣设在阀体的上端口处，环形套筒的外壁与阀体的内壁气密性连接，弹簧设置在阀体内部，弹簧的上端抵顶在盖顶的下端面上，弹簧的下端抵顶在卡台的上端面上。

上述挡油盘的外径分别大于第一轴承槽和第二轴承槽的外径。

上述阀体的上端口处设置有凸台。

上述环形套筒的外壁与阀体的内壁为螺纹连接。

由于挡油盘使用非金属材料，它在运转过程中不会对其他部件造成损害，且能够起到防漏油的作用；自动排气阀在使用前，应当检查活动阀是否灵活，安装结合面的气密性，如与滚筒端面之间应当加密封垫，定期清理自动排气阀油污，以便它处于自动排气状态，使防止漏油的效果更佳。

工作原理：

当电滚筒内产生高压气体时，高压气体推动活动阀，压缩弹簧，通过进气孔进入阀体内，再通过通气口进入压盖腔体内，从排气孔排出，从而形成均压防止漏油。

本实用新型的优点在于：

本实用新型经过对油塞结构的改进，变成自动排气阀，以及加装挡油盘，避免了电滚筒在工作中的漏油情况，该自动排气阀灵活可靠，体积小、方便拆卸，随时可以清理阀体内污物。挡油盘可选用多种材质，安装、拆卸都很方便，且防漏油效果明显。本装置能够解决由于滚筒内温度升高，经常发生烧损电机及轴承的现象，及影响生产，给企业带来的较大的经济损失的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的自动排气阀的结构示意图。

具体实施方式

一种防漏油转载机电滚筒，包括筒体1、第一端盖2、第二端盖3、电动机4、行星齿轮减速器22、自动排气阀11、第一端盖2与第二端盖3对应位置上分别设置的第一轴承5和第二轴承6；