[实用新型]一种蜗壳内快速组装工作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工平台，特别涉及一种蜗壳内快速组装工作平台。

背景技术

蜗壳是反击式水轮机引水室的主要形式，通过蜗壳的水流能够均匀分布到转轮周围，轴对称的进入水轮机，蜗壳内截面为圆形，既可节省钢材，又能承受较大的水压。在水轮机蜗壳内进行高处施工作业(如探伤、焊接、防腐等)时，需要搭建工作平台，通常情况下，工作平台是在施工现场使用钢管及管扣连接组装搭建而成，或者是使用松木板及跳板搭建而成，由于蜗壳是管状结构，搭建时工作平台的支撑组件与蜗壳内壁不能完全接触，导致工作平台的牢固性不好，同时工作平台的搭建工期长，搭建人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有蜗壳内工作平台牢固性不好且搭建工期长的问题，提供一种蜗壳内快速组装工作平台。

本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括两个磁性座，每个磁性座主要由能转动的矩形永磁体、两个软磁壳体和位于两个软磁壳体之间的两个黄铜板组成，本实用新型还包括铺装板和两个支撑板；每个磁性座的底面为圆弧面，每个磁性座安装在蜗壳内壁上时该圆弧面与蜗壳内壁紧密配合，每个磁性座的底面中部设有长条弧形凹槽，长条弧形凹槽的长度方向与矩形磁体的旋转轴轴向平行，每个磁性座中的一个黄铜板的一端位于长条弧形凹槽内，铺装板为矩形平板，铺装板水平设置，两个支撑板水平设置，两个磁性座对称设置在铺装板的两端，每个磁性座的顶面为平面，两个支撑板分别垂直固接在两个磁性座顶面的相同位置，铺装板设置在两个支撑板的上方且与两个支撑板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的磁性座底面可通过磁力与蜗壳内壁牢固连接，磁性座的底面为圆弧面，增大了与蜗壳内壁的接触面积，保证了工作平台的牢固性和稳定性，确保了施工人员的人身安全；

2、本实用新型的铺装板与支撑板为可拆卸连接，磁性座的磁性能够在转动手柄的控制下快速消失和恢复，从而实现工作平台与蜗壳内壁之间的快速拆卸和安装，大大提升了工作效率，降低了工人的劳动强度；

3、本实用新型通过改变磁性座的圆弧面的半径和铺装板的尺寸，可使工作平台在不同内径的蜗壳内安装，适用范围广；

4、本实用新型结构简单，拆装方便，拆卸后的组件便于携带；

5、本实用新型通过在铺装板上设置组装孔，可实现多个工作平台之间的组装，从而实现多人在蜗壳内的不同高度上同时作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图，图3是磁性座与支撑板的连接关系主视图，图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是磁性座安装在蜗壳内壁上时磁性座的工作原理图；图7是磁性座从蜗壳内壁上拆卸时磁性座的工作原理图；图8是两个工作平台组装后的主视图；图9是图8的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式的一种蜗壳内快速组装工作平台包括两个磁性座1，每个磁性座1主要由能转动的矩形永磁体1-1、两个软磁壳体1-3和位于两个软磁壳体1-3之间的两个黄铜板1-4组成，其特征在于，一种蜗壳内快速组装工作平台还包括铺装板2和两个支撑板3；每个磁性座1的底面为圆弧面，每个磁性座1安装在蜗壳内壁上时该圆弧面与蜗壳内壁紧密配合，每个磁性座1的底面中部设有长条弧形凹槽1-5，长条弧形凹槽1-5的长度方向与矩形磁体1-1的旋转轴轴向平行，每个磁性座1中的一个黄铜板1-4的一端位于长条弧形凹槽1-5内，铺装板2为矩形平板，铺装板2水平设置，两个支撑板3水平设置，两个磁性座1对称设置在铺装板2的两端，每个磁性座1的顶面为平面，两个支撑板3分别垂直固接在两个磁性座1顶面的相同位置，铺装板2设置在两个支撑板3的上方且与两个支撑板3可拆卸连接。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，两个支撑板3分别与铺装板2的两端中部可拆卸连接。如此设计可保证铺装板的受力均匀，使支撑板3对铺装板2的支撑更加稳固。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，每个支撑板3上设有圆形通孔3-1，铺装板2的底面两端各设有一个圆柱凸起2-1，两个圆柱凸起2-1与铺装板2制成一体，两个圆柱凸起2-1分别插装在两个圆形通孔3-1内。如此设计便于铺装板2与支撑板3之间的安装和拆卸。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。