[实用新型]一种用于铜线光亮退火的进料装置有效
| 申请号: | 201520535269.X | 申请日: | 2015-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN204779722U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 徐赞;徐锦松;李兵 | 申请(专利权)人: | 太仓巨仁光伏材料有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D1/26 |
| 代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 初学平 |
| 地址: | 215434 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铜线 光亮 退火 进料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置,特别涉及一种用于铜线光亮退火的进料装置。
背景技术
目前,随着科技的发展和人们环保意识的增加,光伏电池应用越来越普遍,而镀锡铜带作为光伏电池专用的焊接材料,对其本身的性能要求与市场需求量也大大增加。柔软且强度均匀的镀锡铜带是焊接光伏电池的理想材料,为了达到这一目的,传统的方法是在生产镀锡铜带过程中将作为原材料的铜质线圈经过连续退火炉进行光亮退火,以得到柔软的铜线,再经后续的压延、镀锡处理后最终得到柔软的镀锡铜带成品。然而,由于在热处理过程中,需要铜线连续地经过退火炉,难以确保每一段铜线始终能够受到均匀的拉力。这种拉力的不均匀会导致热处理后的铜线具有不均匀的屈服强度,从而影响最终镀锡铜带的质量,造成焊接时较高的碎片率,减低了焊接效率并提高了焊接难度。为了解决上述问题,本实用新型提供的用于铜线光亮退火的进料装置,通过对进料速度进行调节,有效地将处于光亮热处理炉中的铜线所受到的拉力控制在一定范围,避免了受力不均匀,大大提高了镀锡铜带的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于铜线光亮退火的进料装置,用于通过对进料速度进行调节来免镀锡铜带的受力不均匀,从而提高镀锡铜带的质量。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
一种用于铜线光亮退火的进料装置包含:支架,连接杆,活动杆,位置传感器,变频电机,减速器,其中,
所述支架包括水平部分,竖直部分以及底座部分,三者构成所述进料装置的总体框架;
所述连接杆由所述支架的所述水平部分伸出,用于连接所述活动杆;
所述位置传感器与所述活动杆接近所述连接杆的一端相连接,用于检测所述活动杆的位置变化;
所述变频电机放置于所述底座部分上,用于驱动线圈输送铜线;
所述减速器与所述位置传感器和所述变频电机相连接,用于当位置传感器检测到所述活动杆的位置变化时向所述变频电机发送信号。
进一步地,所述支架的所述水平部分上等间距分布有成对的定滑轮,用于限定所述铜线的输送轨迹,其中所述铜线从所述成对的定滑轮之间穿过。
进一步地,所述活动杆远离所述连接杆的一端设置有一个动滑轮,所述铜线绕过所述动滑轮向前输送。
进一步地,所述活动杆能够以所述连接杆为圆心做圆周运动。
进一步地,所述信号包括减缓输送铜线速度的信号和加快输送铜线速度的信号。
由于采用以上技术方案,本实用新型与现有技术相比通过对进料速度进行调节,有效地将处于光亮热处理炉中的铜线所受到的拉力控制在一定范围,避免了受力不均匀,将最终得到的镀锡铜带屈服强度控制在75Mpa-90Mpa的范围内,有效降低焊接时的碎片率、提高焊接效率、降低焊接难度。
附图说明
图1显示了依据本实用新型的用于铜线光亮退火的进料装置的示意图;
图2显示了依据本实用新型的用于铜线光亮退火的进料装置另一示意图;
图3显示了依据本实用新型的用于铜线光亮退火的进料装置的又一示意图。
附图标记说明
1支架,101水平部分,102竖直部分,103底座部分,2连接杆,3活动杆,4定滑轮,5位置传感器,6变频电机,7减速器,8动滑轮,9铜线,10光亮退火炉,11线圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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