[实用新型]一种冷压方法压制的防极片形变的卷芯锂电池卷芯结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种冷压方法压制的防极片形变的卷芯锂电池卷芯结构。

背景技术

随着科学技术的不断进步，电子产品的不断更新换代，人们对锂离子电池的需求也越来越大。锂离子电池具有能量高、体积小、存储寿命长、无污染等优点，是目前国家大力发展的清洁能源，而方形锂离子电池由于容量大、使用方便等优点而被广泛用于动力电池和手机电池。在锂离子电池的生产过程中，最为关键的就是锂电池电芯(又称卷芯)的卷绕环节。完成这一生产环节的电芯卷绕设备(即锂电池卷绕机)是决定锂电池性能品质的关键设备。在锂电池卷绕机中，卷绕机构的卷绕方式和性能，决定着锂电池卷绕机生产出的卷芯质量，也直接影响锂离子电池的安全性、一致性和使用寿命。然而，目前的锂离子电池存在众多问题，其充电状态下相比于放电状态来说有一定的体积变化，使得极片发生形变，电池在高温条件下工作时生成的气体难以排除。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷压方法压制的防极片形变的卷芯锂电池卷芯结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冷压方法压制的防极片形变的卷芯锂电池卷芯结构，包括正极极片、负极极片、正极极耳和负极极耳，所述正极极片端部焊接上所述正极极耳，所述负极极片端部焊接上所述负极极耳，将所述负极极片设置在两层隔膜之间，并用胶带将所述隔膜与所述负极极片进行固定，所述正极极片设置在所述隔膜的上方，并用所述胶带将所述隔膜与所述正极极片进行固定，所述正极极片、所述隔膜以及所述负极极片的叠层通过卷绕方式制成卷芯。

为了进一步提高其工作性能，所述正极极耳与所述正极极片固定连接，所述负极极耳与所述负极极片固定连接。

为了进一步提高其工作性能，所述正极极片与所述隔膜固定连接，所述负极极片与所述隔膜固定连接。

为了进一步提高其工作性能，先将所述隔膜送入卷绕机构进行卷绕，然后依次送入所述正极极片和所述负极极片，所述负极极片夹在所述隔膜之间，所述正极极片在所述隔膜上方，正极极片上所焊接的正极极耳和负极极片上所焊接的负极极耳，卷绕后形成锂电池卷芯的正负极。

本实用新型的有益效果在于：采用冷压的方法压制卷芯，可以将存在短路隐患的卷芯剔除，缓解卷芯内外应力不均，能避免极片发生形变，排气性好，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型所述锂电池卷芯结构示意图；

图2是本实用新型所述锂电池卷芯结构极片和隔膜叠放顺序图。

1、负极极耳；2、负极极片；3、隔膜；4、正极极片；5、正极极耳；6、胶带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种冷压方法压制的防极片形变的卷芯锂电池卷芯结构，包括正极极片4、负极极片2、正极极耳5和负极极耳1，正极极片4端部焊接上正极极耳5，正极极耳5是从电芯中将正极引出来的金属导电体，负极极片2端部焊接上负极极耳1，负极极耳1是从电芯中将负极引出来的金属导电体，将负极极片2设置在两层隔膜3之间，隔膜3是关键的内层组件之一，它使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，并用胶带6将隔膜3与负极极片2进行固定，胶带6起到固定的作用，正极极片4设置在隔膜3的上方，并用胶带6将隔膜3与正极极片4进行固定，正极极片4、隔膜3以及负极极片2的叠层通过卷绕方式制成卷芯。

为了进一步提高其工作性能，正极极耳5与正极极片4固定连接，负极极耳1与负极极片2固定连接，正极极片4与隔膜3固定连接，负极极片2与隔膜3固定连接，先将隔膜3送入卷绕机构进行卷绕，然后依次送入正极极片4和负极极片2，负极极片2夹在隔膜3之间，正极极片4在隔膜3上方，正极极片4所焊接的正极极耳5和负极极片2上所焊接的负极极耳1，卷绕后形成锂电池卷芯的正负极。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。