[实用新型]处理危险废弃物的等离子气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保的气化炉，更具体的涉及一种处理危险废弃物的等离子气化炉。

背景技术

近几年，国家对环保相关领域的重视程度已由态度重视逐步转变为行动重视，环保投入逐年增加。大气、水、废弃物、土壤等防治计划频频出台，其中最为重点和难点的问题之一是危险废弃物的处理。在危险废弃物处理方面，各大科研院所、高校、企业投入大量的人力和财力，已经取得一系列的研究成果。根据我国的年度统计数据，危险废弃物的年产量约为1000万吨，尤其最近几年，年产量在1000万吨以上，危险废弃物的处理力度亟待增强。

与一般的废弃物相比，危险废弃物具有腐蚀性、浸出毒性、急性毒性、易燃性、传染性等特性。目前，危险废弃物常用的处理方法有固化填埋、生物技术方法、焚烧等。固化填埋存在一些问题，填埋占用大量的土地，且固化材料经过一定的年限，其物理、化学性质受到较大影响，容易造成其破裂，包裹在里面的危险废弃物会渗漏出来，对土壤以及土壤下的水造成严重的污染，并且固化填埋法违背了危险废弃物处理的减容原则。生物法主要适用于有机废物，其包括堆肥法和厌氧发酵法，但处理过程所需时间较长，处理效率不够稳定，目前相关工艺技术正在不断试验、完善。焚烧技术，是一种处理危险废弃物的重要方式，采用该技术能够对危险废弃物进行减量化的处理，进一步节约大量的土地资源。

焚烧后的废物容积只是原容积的20％甚至更少。一些有害废物经过焚烧，其组成结构被破坏，其中的病原菌被杀死，达到减量化、无害化的处理目的。但是危险废弃物的组成、热值、形状和燃烧状态会随着时间与燃烧区域的不同而有较大的变化，燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。焚烧的设备有专用的焚烧炉和工业窑炉，不论采用哪种焚烧设施，均要考虑产生二次污染的问题，焚烧会产生具有严重毒性的二噁英，一旦被人体吸收，会对人体的健康产生极大的危害。

综合分析比较上述技术方法的优劣，全球相继开展了一种处理危险废弃物的技术-等离子气化技术，并已有一些工业化应用的装置，该技术处理危险废弃物，完全不同于传统的焚烧。等离子气化的核心就是等离子体炬，又称等离子体发生器或等离子体枪，它是采用大量工作气体通过电弧区，通过电弧的能量加热气体，形成高温等离子体射流。若采用等离子体炬作为处理危险废弃物的热源，在添加气化剂的条件下，既能够充分的利用危险废弃物自身的热值，节约电能，并且机会能将危险废弃物中的有机物完全转化为合成气，无机物经过熔融、激冷变成无害化的玻璃体渣，整个过程无二次污染的产生。将等离子体炬配制在气化炉上，就形成一种新型的气化炉-等离子气化炉，它能适应处置各种形态(固态、半固态、液态)的危险废弃物。为了遵循越来越严苛的环保法律、法规，减小有毒有害物质的排放，缓解日趋增多的危险废弃物对人类赖以生存的环境污染的压力，希望提出一种能够节省投资、运行稳定，环保节能的设备。而一种处理危险废弃物的等离子气化炉正是解决危险废弃物处理这一环保难题的实用新型成果。该等离子气化炉能够为危险废弃物处理技术提供新的改进，具有重大的环保意义。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是克服现有的处理危险废弃物技术的缺点和不足，采用等离子气化炉体处理危险废弃物，严格控制炉体出气口的温度。这种新型的等离子气化炉很好地符合危险废弃物处理的减量化、无害化、资源化的原则，节能环保。

本实用新型还有一个目的是提供在进料管处设置一种水冷夹套，保护进料管免受高温热辐射，造成进料管的损耗率高。

本实用新型还有一个目的是设置一种适用于炉体的耐高温层，保证炉体的外壁温度低于100℃。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种处理危险废弃物的等离子气化炉，包括：

气化炉体，其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分；

至少一个进料管，其靠近所述中部分的一端设置于所述上部分的侧壁，所述进料管与所述气化炉体连通；

出气口，其形成于所述上部分顶部的中心处；

1～4组气化剂入口，其沿所述下部分的轴线均匀设置于所述下部分的侧壁，每组所述气化剂入口包括2～6个气化剂管；

熔渣排出口，其形成于所述下部分的下端。

优选的是，所述上部分的内壁和所述中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层，所述硅酸钙板层、所述刚玉浇注料层和所述高铝浇注料层的厚度总和为300～500mm。