[实用新型]全自动遥控式钢炉旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动遥控式钢炉旋转装置，用于倾倒熔炉，属于机械行业技术领域。

背景技术

熔炉应用于金属熔化后的输送，在输送过程中，熔炉将熔化后的液态金属浇入。现有技术中，熔炉一般是通过人力转动转盘控制熔炉旋转，将熔炉内呈液态的金属倒出，液态金属温度高达1000度以上，人力转动转盘既要控制熔炉角度又要控制液态金属流量，温度高时间长，费工费力，满足不了理想的应用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种设计合理，无需人工，能有效将熔炉倾倒的全自动遥控式钢炉旋转装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动遥控式钢炉旋转装置，其特征在于：它包括机架、熔炉、两个卡座，所述的两个卡座对称固定在机架顶端的两侧，熔炉的两侧壁对称部位分别设置有一根转轴，两根转轴分别卡入两个卡座中并互相匹配；所述的一根转轴上设置有旋转装置，旋转装置安装在机架上。将熔炉放置在机架上，两根转轴分别搁置在两个卡座上，通过遥控设备控制旋转装置，转动转轴，转轴带动熔炉转动倾斜，液态金属从熔炉内倒出。

本实用新型所述的旋转装置包括电机、固定架、一号齿轮、二号齿轮和遥控装置，固定架固定在机架上，电机固定在固定架上，一号齿轮套入转轴固定，二号齿轮套入电机轴固定，一号齿轮与二号齿轮啮合；遥控装置安装在电机上。通过遥控装置遥控电机启动，二号齿轮带动一号齿轮旋转，一号齿轮带动转轴旋转，从而使熔炉转动倾斜，达到倾倒的目的。

本实用新型所述熔炉上设置有悬挂架，悬挂架的两端分别套入两个转轴中。两个转轴可以旋转，吊机可以悬吊悬挂架的顶端，将熔炉悬吊到机架上，便于输送熔炉。

本实用新型所述的机架空心并且没有顶面，熔炉的下半部分可以深入到机架内，便于倾倒。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，遥控控制熔炉倾倒，无需人工，提高效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1中熔炉倾倒时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1～图3，本实施例包括机架1、熔炉4、两个卡座2，所述的两个卡座2对称固定在机架1顶端的两侧，熔炉4的两侧壁对称部位分别设置有一根转轴5，两根转轴5分别卡入两个卡座2中并互相匹配；所述的一根转轴5上设置有旋转装置20，旋转装置20安装在机架1上。将熔炉4放置在机架1上，两根转轴5分别搁置在两个卡座2上，通过遥控设备控制旋转装置20，转动转轴5，转轴5带动熔炉4转动倾斜，液态金属从熔炉4内倒出。

本实施例中，旋转装置20包括电机10、固定架9、一号齿轮7、二号齿轮12和遥控装置11，固定架9固定在机架1上，电机10固定在固定架9上，一号齿轮7套入转轴5固定，二号齿轮12套入电机轴固定，一号齿轮7与二号齿轮12啮合；遥控装置11安装在电机10上。通过遥控装置11遥控电机10启动，二号齿轮12带动一号齿轮7旋转，一号齿轮7带动转轴5旋转，从而使熔炉4转动倾斜，达到倾倒的目的。

本实施例中，熔炉4上设置有悬挂架6，悬挂架6的两端分别套入两个转轴5中。两个转轴5可以旋转，吊机可以悬吊悬挂架6的顶端，将熔炉4悬吊到机架1上，便于输送熔炉4。

本实施例中，机架1空心并且没有顶面，熔炉4的下半部分可以深入到机架1内，便于倾倒。

使用时，熔炉4内盛有温度高达1000度以上的液态金属，需要将液态金属从熔炉4中倒出。首先通过吊机将熔炉4起吊到机架1上，两根转轴5分别搁置在两个卡座2上，一号齿轮7与二号齿轮12互相啮合。遥控启动电机10，二号齿轮12带动一号齿轮7带动一号齿轮7旋转，一号齿轮7带动转轴5旋转，从而使熔炉4转动倾斜，液态金属从熔炉4内倒出。通过遥控装置11，可以控制电机10的转速，从而控制熔炉4倾倒的速度。操作方便，效率高。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。