[实用新型]一种重灰工艺液相水合系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种重灰工艺液相水合系统。

背景技术

重碱装置的重灰工序中的液相水合是轻质纯碱与水在液相水合机发生水合反应（或含有碳酸钠的水溶液即母液）生成一水碳酸钠，一水碳酸钠受热脱除结晶水得到结晶密集的重质碱。具体工艺为：液相水合机反应后的晶浆经离心机分离，分离后的母液流入母液桶，经母液泵返回水合机内循环使用，分离后的固体一水碱进入流化床干燥、冷却后得到重质纯碱。由于水合反应过程中释放大量的热，水合温度控制目前是靠水合机夹套降温水来实现的，如果水合温度较高时，必须启动水合机降温水，然而在水和温度降低的同时，水合机内壁易产生碱疤，疤块易脱落导致水合机出料困难、离心机取出管堵塞，另外水合温度高会影响水合机进碱量，影响重灰平稳运行和制约重灰产能。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种重灰工艺液相水合系统。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种重灰工艺液相水合系统，包括液相水合机、离心机、母液桶、以及母液泵，在离心机与液相水合机之间设换热器，换热器热流体进口管道与离心机连接，热流体出口管道与液相水合机连接，冷却介质进口管道与干燥工序的压缩空气管道连接，冷却介质出口管道与干燥工序的空气加热器相连。

所述换热器为耐腐蚀管式换热器。

所述水合系统中并联设至少两台离心机。

所述离心机为连续推料式离心机。

本实用新型解决了重灰工艺液相水合温度高的难题，减少水合机内壁碱疤现象，能延长水合机作业周期，提高重灰产能，同时减少干燥工序耗能，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的重灰工艺液相水合系统，包括液相水合机1、离心机2、母液桶3、以及母液泵4，在离心机2与液相水合机1之间设换热器5，所述换热器5热流体进口管道与离心机2连接，换热器5热流体出口管道与液相水合机1连接，换热器5冷却介质进口管道与干燥工序的压缩机6的压缩空气管道连接，压缩空气经换热器5预热后，其出口管道与干燥工序的空气加热器7相连，经空气加热器进一步加热进入流化床干燥。

所述换热器为耐腐蚀管式换热器，离心机为连续推料式离心机，为了及时将水合机内的温度较高的母液取出，水合系统中可并联设两台或两台以上离心机，提高出液效率，并向水合机及时补充经换热器降温后的母液。

因此，本实用新型既减少了水合机夹套降温水的使用，延长水合机作业周期，并且减少干燥工序的耗能，节约资源。