[实用新型]一种梳棉机的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳棉机，具体涉及一种梳棉机的送料机构。

背景技术

梳棉机的送料机构，一般由简单的传送带进行输送，而棉料一般均为压缩状态，容易造成送料的不均，以及棉料的大面积粘连，给梳棉机的作业带来不利影响。因此，需要设计一种能够高效输送棉料的送料机构，将棉料高效振动使其蓬松，避免棉料堆叠累积造成作业故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种梳棉机的送料机构，能够通过两个振动板将棉料高效振动，使其蓬松，保证棉料输送的均匀，不会发生棉料的堆积和累积，确保梳棉机的高效正常作业；并且本实用新型具有高效稳定的振动结构，设备成本和维护成本极低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种梳棉机的送料机构，包括底板和底板上侧的机架，机架的上端设有喂棉箱，喂棉箱的左部下端设有竖向的左振动板，喂棉箱的右部下端设有竖向的右振动板，左振动板和右振动板的上端通过橡胶套与喂棉箱下端连接，喂棉箱的下端设有输出棉料的出口；右振动板的高度小于左振动板的高度；右振动板的下方设有纵向设置的上导棉棍和下导棉棍，下导棉棍位于上导棉棍的右下方；下导棉棍位于左振动板下端的右方；下导棉棍下方的底板上设有输出槽，输出槽内设有用于输出棉料的传送带；

左振动板的左侧通过弹簧与机架连接，左振动板的左侧中部设有左振动电机；右振动板的右侧通过弹簧与机架连接，右振动板的右侧中部设有右振动电机。

优选的，左振动板倾斜设置，左振动板的下端向右倾斜。

优选的，喂棉箱为长方体形。

工作时，喂棉箱内存储棉料，棉料经喂棉箱下端的出口向下输出，经过两个振动板时，两个振动板高效振动，使棉料高效蓬松，使棉料均匀下落到达输出槽，确保棉料的高效均匀输出，不会造成棉料的堆积和累积，确保梳棉机的高效正常工作。

本实用新型的优点和有益效果在于：

梳棉机的送料机构，能够通过两个振动板将棉料高效振动，使其蓬松，保证棉料输送的均匀，不会发生棉料的堆积和累积，确保梳棉机的高效正常作业；并且本实用新型具有高效稳定的振动结构，设备成本和维护成本极低。

附图说明

图1是本实用新型梳棉机的送料机构的结构示意图。

图中：1、喂棉箱；2、橡胶套；3、弹簧；4、右振动电机；5、机架；6、右振动板；7、上导棉棍；8、下导棉棍；9、输出槽；10、左振动电机；11、底板；12、左振动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种梳棉机的送料机构，包括底板11和底板11上侧的机架5，机架5的上端设有喂棉箱1，喂棉箱1的左部下端设有竖向的左振动板12，喂棉箱1的右部下端设有竖向的右振动板6，左振动板12和右振动板6的上端通过橡胶套2与喂棉箱1下端连接，喂棉箱1的下端设有输出棉料的出口；右振动板6的高度小于左振动板12的高度；右振动板6的下方设有纵向设置的上导棉棍7和下导棉棍8，下导棉棍8位于上导棉棍7的右下方；下导棉棍8位于左振动板12下端的右方；下导棉棍8下方的底板11上设有输出槽9，输出槽9内设有用于输出棉料的传送带；

左振动板12的左侧通过弹簧3与机架5连接，左振动板12的左侧中部设有左振动电机10；右振动板6的右侧通过弹簧3与机架5连接，右振动板6的右侧中部设有右振动电机4。左振动板12倾斜设置，左振动板12的下端向右倾斜。喂棉箱1为长方体形。

工作时，喂棉箱1内存储棉料，棉料经喂棉箱1下端的出口向下输出，经过两个振动板时，两个振动板高效振动，使棉料高效蓬松，使棉料均匀下落到达输出槽9，输出槽内的传送带将棉料输出至梳棉机进行加工，确保棉料的高效均匀输出，不会造成棉料的堆积和累积，确保梳棉机的高效正常工作。

本实施例的有益效果在于：梳棉机的送料机构，能够通过两个振动板将棉料高效振动，使其蓬松，保证棉料输送的均匀，不会发生棉料的堆积和累积，确保梳棉机的高效正常作业；并且本实用新型具有高效稳定的振动结构，设备成本和维护成本极低。

本实施例中采用的传送带为现有成熟技术。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。