[实用新型]一种合成碳酸丙烯酯的新型进料分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产碳酸丙烯酯的装置，特别涉及一种合成碳酸丙烯酯的新型进料分布器。

背景技术

随着高纯度碳酸丙烯酯在高能电池以及高分子行业中的应用，碳酸丙烯酯的生产受到越来越多的重视，但现有的碳酸丙烯酯生产过工艺存在着：因二氧化碳与液相物料混合不均匀影响反应，导致收率较低的问题。这一问题的存在增加了生产成本，现在迫切需要一种技术来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种合成碳酸丙烯酯的新型进料分布器。

其技术方案是：包括气相物料分布器、液相物料分布器、反应器、导流板、气相物料分布器套筒，反应器的内部为气相物料分布器套筒，气相物料分布器套筒上固定气相物料分布器，气相物料分布器的上部设有液相物料分布器，气相物料分布器的侧壁连接气相二氧化碳进料口，液相物料分布器的顶部连接液相物料进料口，反应器与气相物料分布器套筒之间设有六组导流板。

上述的导流板倾斜固定在气相物料分布器套筒的内壁上。

上述的导流板的高度由气相二氧化碳进料口处沿气相物料分布器套筒环形内壁呈等差数列升高。

上述的液相物料分布器的内部设有液相物料分布器筛孔。

本实用新型的有益效果是：气相物料分布器套筒与管壁间有六组导流板，各导流板高度从进料口沿环形空间逐渐以等差序列变高，导流板的存在使进入的二氧化碳不会直接冲击从筛孔落下的液相物料，减少了液相物料的下降阻力，避免气堵；同时，导流板的存在使二氧化碳更均匀的分布在反应器中，提高了二氧化碳的溶解率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是导流板的固定结构示意图；

附图3是液相物料分布器的结构示意图；

上图中：气相二氧化碳进料口1、气相物料分布器2、液相物料分布器3、液相物料进料口4、反应器5、导流板6、气相物料分布器套筒7、液相物料分布器筛孔8。

具体实施方式

结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括气相物料分布器2、液相物料分布器3、反应器5、导流板6、气相物料分布器套筒7，反应器5的内部为气相物料分布器套筒7，气相物料分布器套筒7上固定气相物料分布器2，气相物料分布器2的上部设有液相物料分布器3，气相物料分布器2的侧壁连接气相二氧化碳进料口1，液相物料分布器3的顶部连接液相物料进料口4，反应器5与气相物料分布器套筒7之间设有六组导流板6。

其中，导流板6倾斜固定在气相物料分布器套筒7的内壁上。

其中，所述的导流板6的高度由气相二氧化碳进料口1处沿气相物料分布器套筒7环形内壁呈等差数列升高。

其中，液相物料分布器3的内部设有液相物料分布器筛孔8。

本实用新型的工作原理为：液相物料从液相物料进料口4进入反应器后落在液相物料分布器3上，在液相物料分布器筛孔8的作用下分布均匀后落入到气相物料分布器套筒7内与分布均匀的二氧化碳混合；而气相的二氧化碳则是通过气相二氧化碳进料口1进入反应器，在以等差序列变高的导流板6的作用下分布均匀，然后漫过气相物料分布器套筒7下沿进入到气相物料分布器套筒7内与落下的液相物料相遇混合均匀。这样液相物料分布器3就解决了因为液相物料分布不均影响二氧化碳溶解的问题，同时气相物料分布器2避免了二氧化碳直接进入导致气堵的问题，为了使二氧化碳溶解的更充分，在反应器中上部安装了两组进料分布器。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。