[实用新型]一种经轴装卸机

说明书

技术领域

本新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种经轴装卸机。

背景技术

传统的操作是靠人工配合吊车将经轴吊入或吊出染笼，并用人工将经轴锁紧固定或松开。对工人的身高要求在1.7米以上，操作体力消耗大，生产效率低，且有一定的危险性。

新型内容

本新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种更换经轴方便，自动化程度高，生产效率高的经轴装卸机。

本新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本新型的经轴装卸机，包括旋转基座，与所述旋转基座相对的机械手部件，所述旋转基座与所述机械手部件之间还设有一经轴输送车；

所述旋转基座包括一底座，所述底座上设有一旋转机构，所述旋转机构上安装有一可装夹多个经轴的染色纱笼；

所述机械手部件包括一支座，所述支座通过一伸缩机构与一升降机构相连接，所述升降机构连接有一用于装夹经轴的机械手爪，所述机械手爪与所述染色纱笼位置相对应；

本新型对应所述染色纱笼还设有一用于锁紧经轴的锁紧机构；该锁紧机构可单独设置也可与升降机构设置为一体；

所述经轴输送车包括一经轴输送车，所述经轴输送车设置于所述旋转基座与所述机械手爪之间；还包括控制所述旋转机构、机械手爪、伸缩机构、升降机构、锁紧机构动作的控制装置。

进一步地，所述旋转机构包括设置于所述旋转基座内的第一减速机，由所述第一减速机驱动的齿圈，所述齿圈还与一转盘连接，还包括一用于检测转盘旋转位置的第一位置传感器，所述第一位置传感器与所述第一减速机均与所述控制装置相连接。

进一步地，所述锁紧机构包括设置于所述升降机构上的第一丝母和第二减速机，所述第二减速机驱动一与所述第一丝母配合的第一丝杆，所述第一丝杆底部设置有一压盘，并且所述压盘设置于所述机械手爪的正上方，还包括一用于检测是否锁紧经轴的第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述第二减速机均与所述控制装置相连接。

进一步地，所述机械手爪包括相对设置的手爪，驱动所述手爪动作的汽缸，所述汽缸通过一控制阀控制，还包括一用于检测是否抓紧经轴的第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制阀均与所述控制装置相连接。

进一步地，所述升降机构包括一第三减速机，所述第三减速机通过一齿轮驱动一齿条，所述齿条与一升降杆相连接，还包括一用于检测升降杆升降位置的第二位置传感器，所述第二位置传感器与所述第三减速机均与所述控制装置相连接。

进一步地，所述伸缩机构包括一设置于所述机械手部件中的第四减速机，所述第四减速机与一第二丝母相连接，所述第二丝母与一第二丝杆相配合，所述第二丝杆与所述升降机构相连接，所述伸缩机构还包括一导向杆，所述机械手部件通过一滑套所述导向杆相连接，还包括一用于检测伸缩位置的第三位置传感器，所述第三位置传感器与所述第四减速机均与所述控制装置相连接。

进一步地，所述经轴输送车还包括一导轨，所述经轴输送车安装于所述导轨之上。

进一步地，所述染色纱笼为置于所述旋转机构上的染笼，沿所述染笼的中心线周向均匀分布有多个经轴装夹部。

进一步地，所述基座部件上还连接有一用于检测每个经轴装夹部上是否有经轴的传感器，所述传感器与所述控制装置相连接。

与现有技术相比，本新型的优点在于：通过旋转基座中的底座支撑染色纱笼装夹的经轴，旋转机构可以将染色纱笼上的经轴旋转至机械手爪可以抓取的位置，通过伸缩机构和升降机构控制机械手爪移动至染色纱笼的位置或者移动至经轴输送车的位置，方便机械手爪抓取经轴从其中一个位置移动至另一位置实现装卸经轴的功能，控制装置控制各传动机构有序、稳定的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本新型的经轴装卸机的结构示意图；

图2是本新型的经轴装卸机的旋转基座的结构示意图；

图3是本新型的经轴装卸机的机械手部件的结构示意图；

图4是本新型的经轴装卸机的控制原理图。