[实用新型]一种三段式水煤气发生炉尾气处理装置有效

专利信息
申请号: 201520533430.X 申请日: 2015-07-22
公开(公告)号: CN204981785U 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 孙孝好 申请(专利权)人: 河东区美存建筑五金工具厂
主分类号: C10J3/84 分类号: C10J3/84;C10K1/02;C10K1/10;C10K1/32
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地址: 276034 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 三段式 水煤气 发生 尾气 处理 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种三段式水煤气发生炉尾气处理装置。

背景技术

当前工业生产中,固体煤炭的直接使用给环境带来了巨大的伤害,而清洁的电能又不能满足巨大的工业生产需要。三段式水煤气发生炉可以将固体煤炭转换为清洁的水煤气来使用,但是在煤炭气化的过程中难免也会排出一些污染性气体。

众所周知,化石燃料的燃烧带来的污染主要是酸性气体(SO2、NO2)和固体颗粒物。其中,酸性气体会造成酸雨,固体颗粒物如PM2.5会造成雾霾天气,这都会在很大程度上伤害到环境和人们的身体健康。在以往的尾气处理装置和处理工序中,通常采用催化氧化的方法来处理酸性气体,在一定程度上造成了尾气处理装置造价和使用成本过高的问题。

因此,研发一种造价低廉、能够切实有效地净化三段式水煤气发生炉尾气的装置也就很有必要了。

发明内容

本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种净化效果好、价格低廉的三段式水煤气发生炉尾气处理装置。

为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种三段式水煤气发生炉尾气处理装置,包括水蒸气排放管、尾气集收器、减量冷凝器和吸附器,所述水蒸气排放管穿入减量冷凝器并在减量冷凝器底部分为至少两根设有开口的尾气分气管;所述尾气集收器通过管道汇入水蒸气排放管,连接尾气集收器和水蒸气排放管的管道上设有高压风机;所述减量冷凝器底部设有换水口,减量冷凝器顶部通过管道与吸附器底部连通;所述吸附器底部设有螺旋导向板,吸附器顶端设有尾气出口,所述螺旋导向板和尾气出口之间设有隔绝二者的可填充吸附材料的吸附空腔。

通过采用上述方案,其结果是:尾气集收器将三段式水煤气发生炉封闭,将所有微漏废气收集起来,借助高压风机的引力同时与发生炉自排的蒸汽混合物在物理摩擦的过程中使水汽将废气中的微尘和有害物质吸附,然后进入冷凝分离器进行水洗减量处理,能够洗去大部分酸性气体,然后再经吸附器对颗粒物做进一步吸附处理。从而做到减量处理不外排、不渗漏等目标,使整个流程外景不冒烟、不冒气、无异味,完全达到PM2.5排放标准。

本实用新型的进一步设置为:所述水蒸气排放管、尾气集收器与减量冷凝器之间的输气管道以及减量冷凝器与吸附器之间的输气管道上设有止回阀。

通过采用上述方案,其结果是:可防止水蒸气倒灌回发生炉内,使得设备能够良好运行。在高压风机出现故障或者突然断电的情况下,不会因为压力问题使尾气倒灌回发生炉内部,大大提高了设备的工作可靠性。

本实用新型的进一步设置为:所述减量冷凝器侧壁高于尾气分气管的位置上设有溢水阀。

通过采用上述方案,其结果是:在对减量冷凝器内部的冷凝水进行换水处理时,可以有效控制减量冷凝器内水位高度,在能满足工作需要的前提下尽可能的节约水资源。

本实用新型的进一步设置为:所述尾气分气管上均匀设置有若干出气孔。

通过采用上述方案,其结果是:可以尽可能地增大废气与冷凝水的接触面积,增大减量洗涤效果。

本实用新型的进一步设置为:所述吸附材料为活性炭。

通过采用上述方案,其结果是:活性炭价格低廉,吸附效果好,是对尾气的最后一道处理工序,经活性炭吸附后,尾气可以直接排放而不对大气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型总体装配图;

图2为减量冷凝器内部视图;

图3为吸附器内部视图。

图中:1、水蒸气排放管,2、尾气集收器,21、风机,3、减量冷凝器,31、尾气分气管,32、冷凝器换水口,4、吸附器,41、排放孔,42、活性炭,43、螺旋导向板,44、尾气出口,45、吸附空腔,5、输气管,6、止回阀。

具体实施方式

如图1-图3所示,本具体实施例是一种三段式水煤气发生炉尾气处理装置。

尾气集收器2将三段式水煤气发生炉所产生的废气收集起来,在高压风机21的引力作用下,与水蒸气排放管1中输送三段式水煤气发生炉自排的蒸汽混合,废气中的微尘和有害物质在物理摩擦过程中被水汽吸附,废气与蒸汽的混合物进入冷凝分离器3中,在尾气分气管31的分散作用下进入冷凝分离器3中进行尾气洗涤。经尾气洗涤,尾气中大部分的酸性气体和固体颗粒物被水吸附。剩余尾气经输气管道5进入吸附器4,在吸附器4中,经螺旋导向板43导向,进入吸附空腔45,经吸附空腔45中填充的活性炭42吸附,尾气中的酸性气体和固体颗粒物被进一步吸附,整个流程外景不冒烟、不冒气、无异味,达到PM2.5排放标准。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均包含在本实用新型的保护范围。

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