[实用新型]防腐性能高的预应力支撑锚栓有效
申请号: | 201520533239.5 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN204898665U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 高志勇;施辉;沈卫明;王铃;杨洋;魏甜甜;孙路路;王龙娟 | 申请(专利权)人: | 江苏金海新能源科技有限公司;内蒙古金海新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | E02D5/74 | 分类号: | E02D5/74;E02D27/42 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 224400 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防腐 性能 预应力 支撑 | ||
技术领域
本实用新型属于风力发电塔架基础领域,具体涉及到一种贯穿整个基础高度的防腐性能高的预应力支撑锚栓,适用范围为各种地质条件下的风力发电塔、电视塔、观光塔和导标塔等高耸结构。
背景技术
我国风力发电塔基础多为钢筋混凝土板式独立扩展基础。此种基础的优点是施工较为简便且工程实践丰富;基础与上部塔筒的连接通过埋入式塔筒实现;当风机功率较小,基础底板悬挑较小时,此基础形式较合理。但钢筋混凝土板式独立扩展基础存在以下突出缺点:基础形式过于单一,不能适应不同地质条件;埋入式塔筒基础柱墩受力最大截面强度和刚度突然变小,容易造成应力集中和脆性破坏;对于大功率风机,板式基础悬挑长度太大,经济性差。
针对钢筋混凝土板式独立扩展基础存在的问题,采用预应力锚栓基础,锚栓贯穿整个基础高度直达基础底板,整体性好;采用高强螺栓液压张拉器对锚栓施加准确的预拉力,使上下锚板对钢筋混凝土施加压力,基础受弯作用时,混凝土压应力有所释放但始终处于受压状态,混凝土不产生裂缝,其耐久性得到提高;基础柱墩中竖向钢筋几乎不受力,仅需按构造配置预应力钢筋混凝土中的非预应力钢筋;钢筋和锚栓交叉架设,不影响相互穿插,基础整体性好,施工便利。
预应力锚栓作为预应力锚栓基础的重要组成部件,贯穿整个基础高度,作为风力发电机组塔架基础结构连接的重要部件之一,承受风力作用在叶轮上的推力、扭矩、弯矩、陀螺力矩、电机的振动及受力变化时的摆动等,采用预应力锚栓使基础具备了良好的力学性能,但是对风机基础这种承受疲劳动力作用的锚栓,位于塔架的底端,常处于混凝土、盐碱土壤、潮湿、沼泽、海水等环境,对防腐性能有很高的要求。现有技术的锚栓防腐性能一般,使用寿命较短。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理,尤其是防腐蚀性能强,使用寿命长,应用范围广泛,可以提高风机塔架的安全性和耐久性的预应力支撑锚栓。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防腐性能高的风电基础用预应力锚栓,它包括锚栓上端螺纹段,与锚栓上端螺纹段相连的锚栓光杆段,与锚栓光杆段相连的锚栓下端螺纹段;
所述的锚栓上端螺纹段、锚栓光杆段和锚栓下端螺纹段的外表面涂有锌铬涂层(达克罗涂层),锌铬涂层(达克罗涂层)上涂有防腐油脂涂层;
所述的锚栓光杆段外表面套有油脂带,油脂带外套有锚栓套管;
所述的锚栓上端螺纹段和锚栓套有锚栓保护套,锚栓保护套中注满防腐油;
锚栓上端螺纹段上安装有上端非金属螺母,上端非金属螺母下部设有套管,套管将锚栓光杆段最外层的锚栓套管压紧,所述的上端非金属螺母上部设有凸台,凸台插入在上锚板的锚栓孔中,使锚栓上端螺纹段、锚栓套管和上锚板中心在同一直线上;
所述的锚栓下端螺纹段上安装有下端非金属螺母,下端非金属螺母上部设有套管,套管将锚栓光杆段最外层的锚栓套管压紧,所述的下端非金属螺母下部设有凸台,凸台插入在下锚板的锚栓孔中,使锚栓下端螺纹段、锚栓套管和下锚板中心在同一直线上。
作为优选方案,以上所述的防腐性能高的预应力支撑锚栓,其特征在于,所述的锌铬涂层的厚度大于8μm。
作为优选方案,以上所述的防腐性能高的预应力支撑锚栓,所述的套管与锚栓光杆段最外层的锚栓套管之间安装有密封圈密封。
作为优选方案,以上所述的防腐性能高的预应力支撑锚栓,所述的套管与锚栓光杆段最外层的锚栓套管之间安装有密封圈密封。
作为优选方案,以上所述的防腐性能高的预应力支撑锚栓,所述的上端非金属螺母和下端非金属螺母为薄型非金属螺母,如优选尼龙螺母。
所述非金属螺母:起到支撑上部锚板及调平作用,起到找中心作用。上,下非金属螺母设有的凸台是定位锚栓系统与上,下锚板孔同心,上,下非金属螺母设有的套管是定位锚栓套管与锚栓同心,使得锚栓系统在混凝土浇筑过程中及后续工程中都不受侧向外力作用,并设有密封圈能起到密封作用,整个系统处于同一中心线内。
作为优选方案,以上所述的防腐性能高的预应力支撑锚栓,所述的上端非金属螺母和下端非金属螺母的抗拉强度为8N/mm2,弹性模量为3000N/mm2。
作为优选方案,以上所诉油脂带,可以采用热收缩套代替。
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