[实用新型]精密铸造制壳半自动悬链线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密铸造铸造工艺设备，尤其是涉及一种用于精密铸造制壳半自动悬链线。

背景技术

现有的精密铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的可消失材料模型组合成模型簇，在精密铸造上涂刷耐火涂层并烘干后，埋在石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的造型方法。由于采用极易气化的泡沫塑料或者石蜡制作模型，无需取模与制取模芯，无分型面，因而无飞边毛刺，独特的工艺过程完全摒弃了传统工艺的复杂工序，是一种工序简单、效率高、近无公害的清洁生产，因此被称为二十一世纪的铸造技术。

现有的精密铸造制壳方法是将在面层料和喷砂箱处理过的模型由人工搬运至硬化池，在硬化池内外挂一层耐火涂料，然后经过风干去除涂料的水分，随后在模型表面进行加固处理，这个过程中需要人工使用推车转运模型4-7次，模型送入硬化池、模型取出硬化池模型转运等工序劳动强度非常大，都需要使用大量的人力，而且劳动条件比较恶劣，不利于工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种精密铸造制壳半自动悬链线，以解决现有精密铸造制壳的耐火涂层工序全靠手工操作，自动化程度低、工人劳动强度大、作业环境差、不利于身体健康等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种精密铸造制壳半自动悬链线，包括悬链传送带、涂料箱、烘干机；所述悬链传送带下方设置有涂料箱，涂料箱附近设置有烘干机，悬链传送带穿过烘干机；

所述悬链传送带，包括工字型轨道，轨道内对称设置有滚轮，滚轮轴上铰接有挂架，挂架底部设置有挂钩支架，挂钩支架上设置有链条，挂钩支架底部铰接有挂钩；

所述悬链传送带在进入涂料箱一侧设置有下降段，悬链传送带在离开涂料箱一侧设置有升起段；

所述涂料箱，包括箱体，箱体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个框式搅拌器；箱体侧面设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接；

所述烘干机，包括壳体，壳体顶部设置有抽风机，抽风机附近对称设置有入风口，入风口与空气加热器连接，空气加热器的出风口与抽风机的入风口连接，抽风机的出风管上设置有多个吹风口。

作为优选，所述悬链传送带上设置有多个悬链驱动装置，悬链驱动装置包括悬链驱动电机，悬链驱动电机的输出轴与齿轮盘中心连接，齿轮盘边缘设置有拨齿，拨齿与链条啮合，各悬链驱动电机均与控制器连接。

该精密铸造制壳半自动悬链线，能够自动地将模型进入涂料中，是模型外包覆涂料，随后模型被送入烘干机进行快速烘干，操作者只需进行模型的挂、取等操作，极大地减轻了操作人员的劳动强度，操作者也无需进入涂料池进行作业，劳动条件也得到了改善。本实用新型改善了现有精密铸造制壳的耐火涂层工序全靠手工操作，自动化程度低、工人劳动强度大、作业环境差的不足，具有很好的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是悬链传送带的结构示意图；

图3是图2的剖视图，

图4是涂料箱的结构示意图；

图5是烘干机的结构示意图；

图6是悬链驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是悬链传送带的结构示意图，图3是图2的剖视图，图4是涂料箱的结构示意图，图5是烘干机的结构示意图，图6是悬链驱动装置的结构示意图。

由图可知，该精密铸造制壳半自动悬链线，包括悬链传送带1、涂料箱2、烘干机3等。其悬链传送带1下方设置有涂料箱2，涂料箱2附近设置有烘干机3，悬链传送带1穿过烘干机3。