[实用新型]一种LED显示的线束卡钉安装检测台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测台，尤其是一种LED显示的线束卡钉安装检测台。

背景技术

汽车线束一般固定设置于汽车钣金内表面，或者沿着钣金的内表面进行走线，线束在固定时，一般时采用绑扎带绑扎在束壳上后，用卡钉将束壳固定在钣金上面。传统的汽车线束组装检验是通过一块检验板来判断合格要求。这种方式信息流不够清晰，生产效率比较低。解决汽车线束LED检验信息的问题是汽车线束组装生产领域亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种LED显示的线束卡钉安装检测台，具有成本投入小，条理清晰，出错率低，生产效率高的特点，能够清晰快速的将信息反馈给到每一个操作员工，保证了产品的正确率。

本实用新型的技术方案为：一种LED显示的线束卡钉安装检测台，包括安装在机架上的卡钉检测板、线束支撑叉杆、卡钉安装检测座、LED检测灯、电脑、打印机，其特征在于：卡钉检测板两侧设置有若干线束支撑叉杆，所述的线束支撑叉杆上夹持有线束，卡钉检测板中间设置有若干卡钉安装检测座，卡钉安装检测座上连接有LED检测灯；卡钉安装检测座与电脑、打印机连接。

所述线束支撑叉杆和卡钉安装检测座的位置按照线束设计图纸设置，卡钉安装检测座用于提示安装固定卡钉的位置和顺序，并检测卡钉是否安装到位，卡钉安装到位则LED检测灯熄灭。

所述卡钉检测板上设置有若干排均匀的圆孔。

所述卡钉检测板上设置有若干排通槽。

本实用新型的有益效果为：通过本方案的实施，操作工根据LED检测灯安装线布局走向，方便安装，操作工按照LED检测灯提示安装卡钉，可以更加清晰，高效组装线束；操作工根据卡钉模块选择安装卡钉，具有防错功能；而且硬件设备简单，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的一种LED显示的线束卡钉安装检测台。

图中：1-卡钉检测板、2-线束支撑叉杆、3-卡钉安装检测座、4-LED检测灯、5-电脑、6-打印机、7-线束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种LED显示的线束7卡钉安装检测台，包括安装在机架上的卡钉检测板1、线束支撑叉杆2、卡钉安装检测座3、LED检测灯4、电脑5、打印机6，卡钉检测板1两侧设置有若干线束支撑叉杆2，所述的线束支撑叉杆2上夹持有线束7，卡钉检测板1中间设置有若干卡钉安装检测座3，卡钉安装检测座3上连接有LED检测灯4；卡钉安装检测座3与电脑5、打印机6连接。

所述线束支撑叉杆2和卡钉安装检测座3的位置按照线束7设计图纸设置，卡钉安装检测座3用于提示安装固定卡钉的位置和顺序，并检测卡钉是否安装到位，卡钉安装到位则LED检测灯4熄灭。

本实施例所述卡钉检测板1上设置有若干排均匀的圆孔。

另一种实施方式为所述卡钉检测板1上设置有若干排通槽。

本实施例的LED显示的线束7卡钉安装检测台工作原理：LED检测灯4会根据设定的程序进行工作，亮灯的位置表示要安装卡钉并检测，不亮灯的表示这个位置不需要工作。测试通过LED检测灯4会自动熄灭，当电脑5提示整条线束7卡钉检测合格后，打印机6会自动打出一张合格的线束7标签出来。LED检测系统员工操作高效方便，大大缩短员工培训上岗时间。

通过本方案的实施，操作工根据LED检测灯4安装线布局走向，方便安装，操作工按照LED检测灯4提示安装卡钉，可以更加清晰，高效组装线束7；操作工根据卡钉模块选择安装卡钉，具有防错功能；而且硬件设备简单，易于维护。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。