[实用新型]加热弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种高效、安全的加热弯管机。

背景技术

对于需要折弯的工件产品的生产，其本身通常需要高温加热后才能实现弯折加工。具体地，对工件产品加热后，折弯加工时，通常需要使用弯管机对工件产品进行折弯。然而，上述折弯加工方式中，需要人工辅助并操作弯管机的工作，如此，效率低下，且存在烫伤等安全隐患。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热弯管机，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种加热弯管机，其包括：移载送料模组、折弯冷却模组、风冷模组、成品搬运模组以及出料斗；

所述移载送料模组包括上料口、第一传送单元以及加热单元；

所述折弯冷却模组位于所述移载送料模组的下游，所述折弯冷却模组包括折弯单元以及初冷单元；

所述风冷模组位于所述折弯冷却模组的一侧，所述风冷模组具有出风口；

所述成品搬运单元位于所述折弯冷却模组的下游，所述成品搬运单元具有第二传送单元；

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述加热单元位于所述第一传送单元的下游，所述第一传送单元包括第一动力组件以及第一传送组件，所述第一动力组件驱动所述第一传送组件，所述加热单元包括加热板。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述折弯冷却模组还包括底板，所述折弯单元以及初冷单元滑动设置于所述底板上。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述底板上设置有滑轨，所述折弯单元以及初冷单元沿所述滑轨滑动设置。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述出风口为多个，所述多个出风口并排设置。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述第二传送单元包括第二动力组件以及第二传送组件，所述第二动力组件驱动所述第二传送组件。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述第二传送组件为机械手。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述出料斗通过支架倾斜设置，所述出料斗具有出料口。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述加热弯管机还包括壳体、以及底座，所述壳体安装于所述底座上，所述移载送料模组、折弯冷却模组、风冷模组、成品搬运模组以及出料斗集成安装于所述壳体中。

作为本实用新型的加热弯管机的改进，所述壳体上还嵌合有控制面板，所述控制面板包括控制按钮、人机界面以及温控器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的加热弯管机能够实现工件产品的自动折弯，其提高了工件产品的生产效率，且折弯生产过程中，无需直接接触热源，防止烫伤，保障了操作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的加热弯管机一具体实施方式的平面示意图；

图2为图1中加热弯管机内部结构的立体示意图；

图3为图2中移载送料模组的放大立体示意图；

图4为图2中折弯冷却模组的放大立体示意图；

图5为图2中成品搬运模组的放大立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1、2所示，本实用新型的加热弯管机100包括：壳体60、底座70、移载送料模组10、折弯冷却模组20、风冷模组30、成品搬运模组40以及出料斗50。

其中，所述壳体60安装于所述底座70上，所述移载送料模组10、折弯冷却模组20、风冷模组30、成品搬运模组40以及出料斗50集成安装于所述壳体60中。所述壳体60上还嵌合有控制面板，通过该控制面板可对加热弯管机的运行进行控制，所述控制面板具体包括控制按钮61、人机界面62以及温控器63。所述控制按钮61包括：电源按钮、启动按钮、复位按钮、暂停按钮以及急停按钮。